【心得體會(huì)】在對(duì)標(biāo)中趕超 在學(xué)思中跨越——漢鋼公司李勇強(qiáng)對(duì)標(biāo)學(xué)習(xí)心得體會(huì)
    發(fā)布日期:2020-06-29    作者:李勇強(qiáng)    
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    6月15日-6月19日,根據(jù)集團(tuán)對(duì)標(biāo)“石普方、建南三”工作整體安排,由陜鋼集團(tuán)黨委副書記、工會(huì)負(fù)責(zé)人武軍強(qiáng)帶隊(duì),先后赴承德建龍和石橫特鋼進(jìn)行了為期5天的對(duì)標(biāo)學(xué)習(xí),拓寬了視野、豐富了知識(shí),為以后工作作風(fēng)再轉(zhuǎn)變,工作質(zhì)效再提升奠定了基礎(chǔ)?,F(xiàn)將對(duì)標(biāo)學(xué)習(xí)情況匯報(bào)如下:

    第一部分:對(duì)標(biāo)的具體情況

    一、管理方面:

    此次對(duì)標(biāo)學(xué)習(xí)通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)參觀、交流、座談的形式,深層次的學(xué)習(xí)了承德建龍和石橫特鋼。承德建龍秉承“以人為本”的企業(yè)哲學(xué),發(fā)揚(yáng)“只爭(zhēng)第一、點(diǎn)滴做起”的建龍精神,堅(jiān)持以效益為主,實(shí)施全面預(yù)算管理,使其位列中國(guó)民營(yíng)企業(yè)500強(qiáng)第20位;石橫特鋼以“不講借口、爭(zhēng)創(chuàng)一流”的企業(yè)精神,以“差異化+精細(xì)化”的企業(yè)戰(zhàn)略,以“管理=控制+消缺+活力”的管理模式,使其綜合經(jīng)濟(jì)實(shí)力連續(xù)多年跨入中國(guó)企業(yè)集團(tuán)納稅500強(qiáng)之列。

    其共性優(yōu)點(diǎn):以效益為重心,發(fā)揮最大產(chǎn)能降成本,工作機(jī)制、企業(yè)體制較為靈活。

    二、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)方面。

    承德建龍的主要產(chǎn)品為熱軋圓鋼和圓坯。圓鋼主要為:汽車用鋼、工程機(jī)械用鋼、齒輪鋼、軸承鋼、釬具及鋼球用鋼;圓坯主要為:高壓鍋爐管、氣瓶鋼、管線鋼及石油套管用連鑄圓管坯、電渣母材、圓坯鍛打材、和五氧化二釩等產(chǎn)品為主的釩鈦特鋼企業(yè),產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于鐵路、風(fēng)電、鍋爐、電力、礦山、汽車、石油鉆探、石油運(yùn)輸、工程機(jī)械、裝備制造等領(lǐng)域。

    石橫特鋼其鋼材產(chǎn)品主要有高線、棒材、中型材三大系列產(chǎn)品。高線產(chǎn)品主要品種有胎圈鋼絲及鋼絞線用無(wú)扭控冷高碳鋼盤條、焊接用盤條、鋼簾線用盤條、易切削鋼盤條、軸承用鋼盤條、建筑用鋼盤條等;棒材產(chǎn)品主要有鋼筋混凝土用鋼、錨桿熱軋鋼筋、軸承鋼、提升鏈用熱軋圓鋼;中型材產(chǎn)品主要有工字鋼、礦用工字鋼角鋼、槽鋼、輕軌等產(chǎn)品。

    其共性優(yōu)勢(shì):產(chǎn)品轉(zhuǎn)型系統(tǒng)升級(jí)超前,產(chǎn)品種類豐富,市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力強(qiáng)。

    漢鋼公司當(dāng)前的主要產(chǎn)品為HPB300、HRB400(E)、HRB500(E),占比95%以上,主要為建筑用鋼,YL82B、Q195、Q235(B)圓鋼等品規(guī)系列不全、生產(chǎn)量有限,月產(chǎn)2-3萬(wàn)噸,MG335、MG500、ER70-S、YL77B、45#鋼生產(chǎn)還不成熟,月產(chǎn)量較低,產(chǎn)品品種單一,市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力小制約公司高質(zhì)量發(fā)展。

    {C}(二){C}指標(biāo)方面:

    1、成材率:

    石橫特鋼一棒錨桿鋼成材率為96.45%,漢鋼公司1棒錨桿鋼成材率基本在94.5-95%區(qū)間。主要原因?yàn)殄^桿鋼頭尾尺寸超差較大。

    石橫特鋼建材φ12/14規(guī)格實(shí)際成材率為98.0,漢鋼公司建材φ12/14規(guī)格實(shí)際成材率為97.7%-98.14%;石橫特鋼φ16-25規(guī)格實(shí)際成材率為97%.8-98.3;漢鋼公司φ16-25規(guī)格實(shí)際成材率97.68%-98.39%。

    2、加工費(fèi):

    同口徑情況下對(duì)比棒線、高線加工費(fèi),漢鋼公司均優(yōu)于石橫特鋼。  

    換規(guī)格時(shí)間:石橫特鋼φ28換φ32用時(shí)40分鐘;φ28換φ25用時(shí)2小時(shí);φ25換φ22用時(shí)2小時(shí),換輥時(shí)間上優(yōu)于漢鋼公司。

    {C}3、{C}熱裝率:

    石橫特鋼高線熱裝率基本實(shí)現(xiàn)全熱裝(85%),這對(duì)能源消耗及生產(chǎn)節(jié)奏起到極大地積極作用,而漢鋼公司高線因新品軋制工藝要求受限,熱裝率以5月份為例,1#高線基本在77%左右,2#高線基本在40%左右。

    {C}(三){C}質(zhì)量管理方面:

    通過(guò)對(duì)比發(fā)現(xiàn),石橫加熱爐和軋線各關(guān)鍵點(diǎn)溫度控制較低,均為低溫軋制,成分內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn)相對(duì)而言范圍較窄,成分控制穩(wěn)定性較好,缺點(diǎn)是低溫軋制軋線設(shè)備負(fù)荷增加,電耗較高,高線吐絲溫度和棒線上冷床溫度控制較低,產(chǎn)品露天存放時(shí)易生銹。

    (四)設(shè)備管理方面

    承德建龍每月每條線的定修時(shí)間為18小時(shí),而每月設(shè)備故障時(shí)間僅5小時(shí)以內(nèi),設(shè)備先進(jìn),精度高。漢鋼公司高線月設(shè)備故障時(shí)間在26小時(shí)以內(nèi),棒線設(shè)備故障時(shí)間在20小時(shí)以內(nèi),單從設(shè)備故障時(shí)間方面看我們?cè)O(shè)備管理工作同先進(jìn)企業(yè)還存在較大差距。

     

    第二部分:后續(xù)的改進(jìn)建議及措施

    通過(guò)分項(xiàng)對(duì)標(biāo),進(jìn)一步找到了工作差距,就集團(tuán)公司當(dāng)前的管理而言,我們需要堅(jiān)持創(chuàng)新興企、人才強(qiáng)企、制度治企、文化活企的管理理念,認(rèn)真踐行“感恩、知責(zé)、律己、有為”八字要求,提干部隊(duì)伍素質(zhì);同時(shí)要堅(jiān)定信心,真抓實(shí)干,突出理論導(dǎo)向,推動(dòng)生產(chǎn)、經(jīng)營(yíng)系統(tǒng)的互聯(lián)互通,結(jié)合市場(chǎng),對(duì)各軋線規(guī)格生產(chǎn)計(jì)劃及時(shí)進(jìn)行調(diào)整,搶抓增效品種機(jī)遇,促噸材利潤(rùn)最大化。此外要重視科技創(chuàng)新,充分發(fā)揮各專業(yè)委員會(huì)和陜鋼創(chuàng)新研究院等平臺(tái)作用,加強(qiáng)技術(shù)論證和專業(yè)培訓(xùn),深入推動(dòng)自動(dòng)化、智能化和信息化,并練好降本增效內(nèi)功,找準(zhǔn)差距,采取各種措施縮小和同行先進(jìn)企業(yè)的差距,實(shí)現(xiàn)高質(zhì)量發(fā)展。

    產(chǎn)品結(jié)構(gòu)方面:在現(xiàn)有鋼坯、熱軋帶肋鋼筋、熱軋光圓鋼筋、鋼絞線、硬線等基礎(chǔ)上,想辦法突出優(yōu)勢(shì)特色,加快與下游優(yōu)質(zhì)客戶建立聯(lián)合開(kāi)發(fā)機(jī)制的建設(shè)步伐延伸產(chǎn)業(yè)鏈,進(jìn)一步進(jìn)行相鄰規(guī)格互換軋制,提升非建筑材的占比。同時(shí),穩(wěn)定新品開(kāi)發(fā),開(kāi)展20個(gè)左右鋼材固定品種結(jié)構(gòu),根據(jù)市場(chǎng)需求和產(chǎn)品效益靈活組織生產(chǎn),形成小批量多品種的銷售局面,提升企業(yè)效益穩(wěn)定60#、65#、70#硬線產(chǎn)品質(zhì)量,提升82B產(chǎn)品質(zhì)量,實(shí)現(xiàn)Q195、Q235、45#工業(yè)圓鋼、MG335、MG500等品種鋼材的批量化生產(chǎn),穩(wěn)步推動(dòng)ER70S-6焊絲鋼、PC盤條等新產(chǎn)品研發(fā)工作,以提升產(chǎn)品附加值、提高企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力。

    圓鋼、錨桿鋼成材率提升措施:通過(guò)優(yōu)化孔型、改進(jìn)料型、提高加熱溫度,減少頭尾溫差,改善張力關(guān)系、嚴(yán)格控制延伸系數(shù)、改進(jìn)活套起落響應(yīng)時(shí)間,合理修改速度補(bǔ)償?shù)?,進(jìn)一步降低頭尾尺寸差距,提高成材率。

    熱裝率改進(jìn)措施:優(yōu)化系統(tǒng)生產(chǎn)組織,以坯料熱送熱裝為中心,合理利用無(wú)熱送時(shí)的等溫時(shí)間安排換輥換槽;同時(shí)加強(qiáng)與煉鋼廠的溝通協(xié)調(diào),爭(zhēng)取實(shí)現(xiàn)坯料熱送最大化。此外強(qiáng)化內(nèi)部生產(chǎn)組織,及時(shí)掌握熱送狀態(tài),加強(qiáng)信息溝通,確保熱送暢通,在此基礎(chǔ)之上,積極協(xié)調(diào)品規(guī),實(shí)現(xiàn)品規(guī)與熱裝的對(duì)應(yīng)生產(chǎn)。

    降成本改進(jìn)措施:堅(jiān)持精細(xì)化管理舉措,堅(jiān)持圍著效益干,通過(guò)在過(guò)程優(yōu)化、效率提升等方面開(kāi)展挖潛工作,最大限度發(fā)揮產(chǎn)線產(chǎn)能,重點(diǎn)從生產(chǎn)過(guò)程組織、協(xié)調(diào)常規(guī)作業(yè)流程優(yōu)化、生產(chǎn)計(jì)劃銜接等方面創(chuàng)新管控,做到分工合理、主動(dòng)加壓,逐項(xiàng)研究影響連續(xù)作業(yè)換輥、換槽時(shí)間的因素,優(yōu)化換輥程序,提高純軋時(shí)間,向作業(yè)率提升要效益;同時(shí)做好多線切分軋制技術(shù)工作,提高產(chǎn)品產(chǎn)量,進(jìn)而提升經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo),降低生產(chǎn)成本。此外,從規(guī)格優(yōu)化排比上對(duì)比綜合加工費(fèi)與利潤(rùn)差,測(cè)算不同規(guī)格、不同產(chǎn)量的綜合利潤(rùn),合理安排品規(guī),使純利潤(rùn)最大化,努力實(shí)現(xiàn)“軋制節(jié)能”、“軋制增效”。

    工藝質(zhì)量提升改進(jìn)措施:之前試驗(yàn)各點(diǎn)溫度降低50-80℃,噸鋼電耗增加3-5元,后續(xù)繼續(xù)嘗試根據(jù)石橫軋線各點(diǎn)溫度進(jìn)行調(diào)整試驗(yàn),跟蹤鋼材性能提升情況及生銹情況,及時(shí)協(xié)調(diào)公司技術(shù)質(zhì)量管理部門和煉鋼廠對(duì)合金成分進(jìn)行優(yōu)化調(diào)整,建議各規(guī)格成分參考石橫執(zhí)行窄區(qū)間控制,同時(shí)應(yīng)用高碳穩(wěn)碳工藝,進(jìn)一步降低合金成本。對(duì)社會(huì)、對(duì)企業(yè)、對(duì)用戶負(fù)責(zé),堅(jiān)持做到‘禹龍藍(lán)’外觀形象、做優(yōu)做強(qiáng)制造精品 打造百年‘禹龍’品牌。

    設(shè)備管理改進(jìn)措施:不斷夯實(shí)設(shè)備提升重要工作載體,在員工操作水平、設(shè)備改造升級(jí)、設(shè)備日常點(diǎn)檢維護(hù)、設(shè)備精細(xì)化管理等方面夯實(shí)責(zé)任,狠下功夫,降低設(shè)備故障時(shí)間,保證生產(chǎn)順序;同時(shí)加力推進(jìn)備件承包項(xiàng)目步伐,擴(kuò)大項(xiàng)目承包范圍,備品備件堅(jiān)持質(zhì)量第一,保證使用周期,從而在降低消耗的同時(shí)減少設(shè)備故障。

    學(xué)以致用,路在腳下。此次對(duì)標(biāo)考察學(xué)習(xí)碩果累累,進(jìn)一步啟迪了思維,堅(jiān)定了信心,后期,會(huì)靜下心來(lái)研究生產(chǎn)組織管理的深層次問(wèn)題,剖析怎么干的更好的問(wèn)題,著力打造“經(jīng)濟(jì)軋鋼”、“智能軋鋼”和“品質(zhì)軋鋼”,為集團(tuán)高質(zhì)量發(fā)展貢獻(xiàn)力量。(軋鋼廠  李勇強(qiáng)

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