風(fēng)正時(shí)濟(jì)，自當(dāng)破浪前行；任重道遠(yuǎn)，更需快馬加鞭。2022年，計(jì)量檢驗(yàn)中心緊盯全年目標(biāo)指標(biāo)任務(wù)，將“黨建＋”與生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)中心工作深度融合，用心用行圓滿完成進(jìn)廠物料、出廠產(chǎn)品及中間工序的計(jì)量、檢化驗(yàn)及質(zhì)量把關(guān)工作，堅(jiān)持當(dāng)好公司高質(zhì)量發(fā)展的“守護(hù)人”。

黨建領(lǐng)航，凝聚“黨建＋”力量

中心黨總支堅(jiān)持黨政同責(zé)、一崗雙責(zé)機(jī)制，把“上提一級(jí)謀事，下沉一級(jí)干事”作為工作主線，持續(xù)深化“黨建領(lǐng)航、班子引領(lǐng)，干部走在前列”工作機(jī)制，先后開展各類精神專題宣講及專題黨課等20余次，并通過組織黨員干部及職工群眾參觀紅色教育基地，切實(shí)筑牢思想根基。在充分發(fā)揮黨支部戰(zhàn)斗堡壘作用和黨員領(lǐng)導(dǎo)干部示范引領(lǐng)作用的同時(shí)，緊緊圍繞生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)中心工作，共計(jì)協(xié)調(diào)解決職工群眾“急難愁盼”問題150余項(xiàng)。并先后制定《“黨建＋”管理效能提升工作實(shí)施方案》《“揭榜掛帥”提升效能工作實(shí)施方案》《科級(jí)管理人員末等調(diào)整和不勝任退出管理辦法（試行）》《管理人員考評(píng)辦法》等，嚴(yán)格執(zhí)行剛性考核和末等調(diào)整、不勝任退出等機(jī)制，通過組建技術(shù)攻關(guān)小組和“黨員突擊隊(duì)”，常態(tài)化開展后備干部“雙導(dǎo)師”培養(yǎng)模式，機(jī)關(guān)科室人員下基層掛職鍛煉，關(guān)鍵崗位輪換等，對(duì)崗位人員進(jìn)行“傳、幫、帶、追、趕、超”，著力培養(yǎng)“一專多能”復(fù)合型人才。同時(shí)，通過組織開展各類公司級(jí)、中心級(jí)技術(shù)比武“以賽促學(xué)”，全方位提升崗位人員操作技能、科室人員的專業(yè)水平及后備干部的綜合能力。

優(yōu)化管理，實(shí)現(xiàn)安全“0”目標(biāo)

中心緊扣兩級(jí)集團(tuán)和漢鋼公司1號(hào)文件精神，并結(jié)合職業(yè)健康安全和環(huán)境管理體系相關(guān)要求，緊緊圍繞公司22660安全績(jī)效管理模式，有效結(jié)合安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè)，上下一心、匯聚合力，通過年初簽訂《安全生產(chǎn)責(zé)任書》，修訂完善《安全禁令》《紅線清單》《崗位sop操作規(guī)程》，制定執(zhí)行《計(jì)量檢驗(yàn)中心sop踐行方案》《計(jì)量檢驗(yàn)中心sop抽查方案》，加強(qiáng)標(biāo)準(zhǔn)化星級(jí)班組建設(shè)，分批次組織全員學(xué)習(xí)各類典型事故案例，開展領(lǐng)導(dǎo)干部下基層宣教、“一把手”講安全等特色活動(dòng)，不斷筑牢全員紅線意識(shí)與底線思維。通過扎實(shí)開展疫情防控、一級(jí)安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化達(dá)標(biāo)創(chuàng)建、百日安全大行動(dòng)、四不傷害月、安全警示教育月等工作，并常態(tài)化開展現(xiàn)場(chǎng)安全隱患排查，持續(xù)優(yōu)化安全績(jī)效考核，不斷夯實(shí)安全基礎(chǔ)管理水平，全面推進(jìn)中心安全管理工作落實(shí)落地。同時(shí)，中心以環(huán)保績(jī)效提升工作為切入點(diǎn)，嚴(yán)格按照環(huán)境管理體系要求，強(qiáng)化環(huán)保管理工作，不斷完善環(huán)保制度和管控措施，全力推進(jìn)制樣室美化亮化、207刷漆、207焦炭篩分煙塵點(diǎn)吸塵改造等項(xiàng)目，通過加強(qiáng)區(qū)域固廢管理，增設(shè)化學(xué)廢液臨時(shí)存放點(diǎn)防滲漏裝置，組織開展“煙頭不落地，漢鋼更美麗”、清理綠化帶、修建花園苗木、責(zé)任區(qū)域樹木等活動(dòng)，為公司清潔生產(chǎn)和保B爭(zhēng)A工作打好扎實(shí)的基礎(chǔ)。

提質(zhì)增效，做合格“鋼城衛(wèi)士”

作為公司進(jìn)廠原燃輔料及出廠產(chǎn)品質(zhì)量“把關(guān)人”，中心先后修訂完善《進(jìn)廠原燃料監(jiān)督檢驗(yàn)辦法》《廢鋼管理辦法》《重量偏差取樣、測(cè)量方法》《鋼坯鋼材檢驗(yàn)過程風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)及控制措施》等制度流程，制定《解難紓困助力原料“實(shí)事榜”》，并投入使用廢鋼、合金檢驗(yàn)信息平臺(tái)，將進(jìn)購物料的質(zhì)量監(jiān)督判定向事前控制轉(zhuǎn)移，使檢驗(yàn)過程更加清晰可控，進(jìn)一步規(guī)范進(jìn)廠原燃輔料和出廠產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督、檢化驗(yàn)過程，全面提升全員學(xué)標(biāo)準(zhǔn)、知標(biāo)準(zhǔn)及執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)的能力，切實(shí)維護(hù)公司利益，提升“禹龍”品牌影響力。同時(shí)，中心始終堅(jiān)持將科技創(chuàng)新作為輔助公司新品開發(fā)的重要抓手，持續(xù)推進(jìn)科技型人才隊(duì)伍建設(shè)及科技項(xiàng)目實(shí)施，按照《2022年度科技創(chuàng)新工作要點(diǎn)》和《2022年科技創(chuàng)新工作目標(biāo)措施分解表》，先后組織檢化驗(yàn)專業(yè)人員深入南京鋼鐵集團(tuán)、江西新余鋼鐵等鋼鐵行業(yè)，重點(diǎn)圍繞樣品加工、設(shè)備智能化、中厚板項(xiàng)目等方面進(jìn)行對(duì)標(biāo)學(xué)習(xí)交流，一一實(shí)現(xiàn)了YL82B人工時(shí)效代替自然時(shí)效、高爐鐵水中碳元素準(zhǔn)確分析的技術(shù)攻關(guān)，《82B鋼微觀組織結(jié)構(gòu)關(guān)鍵技術(shù)研究及探索實(shí)踐》等12個(gè)科研項(xiàng)目、四新項(xiàng)目和技術(shù)項(xiàng)目，共計(jì)撰寫發(fā)表專業(yè)技術(shù)論文8篇，申報(bào)專利6項(xiàng)，成功突破了檢化驗(yàn)分析過程中的各類“卡脖子”技術(shù)難題，實(shí)現(xiàn)更好更快輔助前沿生產(chǎn)。

深挖內(nèi)潛，打贏降本增效攻堅(jiān)戰(zhàn)

中心嚴(yán)格按照集團(tuán)公司降本增效工作的統(tǒng)一部署，堅(jiān)持目標(biāo)不變、任務(wù)不減、標(biāo)準(zhǔn)不降，根據(jù)進(jìn)廠物料質(zhì)量監(jiān)督、日常成本管控、出廠產(chǎn)品把關(guān)等實(shí)際工作情況，制定切實(shí)可行的降本增效工作方案，設(shè)定包括提高計(jì)量采樣效率、積極開展修舊利廢在內(nèi)的7個(gè)降本增效項(xiàng)目及24條降本增效措施，通過指定主管領(lǐng)導(dǎo)和責(zé)任人，簽訂責(zé)任書、全方位挖掘降本增盈潛力點(diǎn)。同時(shí)，制定下發(fā)內(nèi)部成本管控工作評(píng)比方案，以獎(jiǎng)優(yōu)罰差的激勵(lì)方式，進(jìn)一步推動(dòng)成本管控工作規(guī)范化。通過接收衡器維修和衡器校檢等業(yè)務(wù)，修訂《衡器校檢周期清單》，制定《衡器管理制度》，實(shí)施《受托檢驗(yàn)項(xiàng)目管理辦法》、執(zhí)行補(bǔ)卡和違規(guī)收費(fèi)業(yè)務(wù)為公司直接創(chuàng)效10.3萬元。并在原有規(guī)定基礎(chǔ)上，大幅縮短校準(zhǔn)周期，加大校準(zhǔn)頻次，細(xì)化管理標(biāo)準(zhǔn)要求，真正做到精準(zhǔn)計(jì)量。此外，中心班子帶頭，積極開展料場(chǎng)質(zhì)量監(jiān)督巡查128次和抽樣比對(duì)84次，充分發(fā)揮鋼城衛(wèi)士職能，積極制止干擾球團(tuán)取樣，查處增碳劑、廢鋼等多起質(zhì)量作弊和嚴(yán)重異常26起。

舊朝歲月隨風(fēng)逝，新載希望翹首來。展望2023年，站在歷史新征程、新起點(diǎn)，計(jì)量檢驗(yàn)中心將繼續(xù)以時(shí)不我待的緊迫感和只爭(zhēng)朝夕的工作干勁，充分踐行“一級(jí)抓實(shí)一級(jí)，層層抓好落實(shí)”工作作風(fēng)，為公司高質(zhì)量發(fā)展提供堅(jiān)實(shí)保障。（計(jì)量檢驗(yàn)中心   于睿涵）