企業(yè)事業(yè)單位環(huán)境信息公開表（2020年12月）
一、基礎(chǔ)信息
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單位名稱 |
陜鋼集團漢中鋼鐵有限責(zé)任公司 |
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統(tǒng)一社會 信用代碼 |
91610700691109098N |
法定代表人 |
武軍強 |
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生產(chǎn)地址 |
勉縣定軍山鎮(zhèn) |
聯(lián)系電話 |
0916-2288207 |
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生產(chǎn)經(jīng)營和管理服務(wù)的主要內(nèi)容 |
主要生產(chǎn)裝置有：2×265m2燒結(jié)機、1×14m2+1×18m2球團豎爐、1×1280m3+1×2280m3煉鐵高爐、2×120t煉鋼轉(zhuǎn)爐、2臺8機8流小方坯連鑄機、線棒材系統(tǒng)（1×60萬t/a單高速線材生產(chǎn)線、1×100萬t/a雙高速線材生產(chǎn)線、2×80萬t/a棒材生產(chǎn)線），具有年產(chǎn)300萬噸鋼的綜合生產(chǎn)能力。主要產(chǎn)品為連鑄鋼坯、熱軋帶肋鋼筋、熱軋圓鋼、線材、棒材、抗震鋼筋等，主要銷往陜、川、渝、鄂、黔等地區(qū)。 |
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主要產(chǎn)品 |
生產(chǎn)規(guī)模 |
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燒結(jié)礦 |
442萬噸/年 |
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生 鐵 |
290萬噸/年 |
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鋼 坯 |
300萬噸/年 |
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鋼 材 |
320萬噸/年 |
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二、排污信息
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水污染物 |
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排污許可證號： |
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排放口編號或名稱 |
排放口位置
（經(jīng)緯度） |
排放方式 |
主要/特征污染物名稱 |
排放濃度（mg/L ） |
監(jiān)測
方式 |
監(jiān)測
時間 |
排放總量
(kg) |
核定的排放總量（kg） |
執(zhí)行的污染物排放標(biāo)準(zhǔn)及濃度限值（mg/L） |
是否
超標(biāo) |
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排放口1 |
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排放口2 |
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排放口3 |
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注：生產(chǎn)廢水、生活廢水循環(huán)利用，不外排。 |
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大氣污染物 |
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排污許可證號：91610700691109098N001P |
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排放口編號 或名稱 |
排放口位置
（經(jīng)緯度） |
排放方式 |
主要/特征污染物名稱 |
排放濃度（mg/m3） |
監(jiān)測
時間 |
監(jiān)測
方式 |
排放總量(kg) |
核定的排放總量（kg） |
執(zhí)行的污染物排放標(biāo)準(zhǔn)及 濃度限值（mg/m3） |
是否
超標(biāo) |
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1#燒結(jié) 煙氣脫硫排口 |
經(jīng) 度106°39′16″
緯 度33°07′39″ |
排環(huán)境 |
顆粒物 |
14.25 |
2020年12月 |
自動 |
10193 |
|
GB28662—2012(40 mg/m3) |
否 |
|
二氧化硫 |
47.36 |
2020年12月 |
自動 |
34032 |
|
GB28662—2012(180 mg/m3) |
否 |
|||
|
氮氧化物 |
132.02 |
2020年12月 |
自動 |
95141 |
|
GB28662—2012(300 mg/m3) |
否 |
|||
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2#燒結(jié) 煙氣脫硫排口 |
排環(huán)境 |
顆粒物 |
20.70 |
2020年12月 |
自動 |
10911 |
|
GB28662—2012(40 mg/m3) |
否 |
|
|
二氧化硫 |
54.67 |
2020年12月 |
自動 |
28890 |
|
GB28662—2012(180mg/m3) |
否 |
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|
氮氧化物 |
148.39 |
2020年12月 |
自動 |
78473 |
|
GB28662—2012(300mg/m3) |
否 |
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球團 煙氣脫硫排口 |
排環(huán)境 |
顆粒物 |
14.33 |
2020年12月 |
自動 |
5307 |
|
GB28662—2012(40 mg/m3) |
否 |
|
|
二氧化硫 |
81.74 |
2020年12月 |
自動 |
31198 |
|
GB28662—2012(180mg/m3) |
否 |
|||
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氮氧化物 |
6.65 |
2020年12月 |
自動 |
2511 |
|
GB28662—2012(300mg/m3) |
否 |
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1#燒結(jié)機尾除塵排口 |
|
排環(huán)境 |
顆粒物 |
3.61 |
2020年12月 |
自動 |
1226 |
|
GB28662—2012(20 mg/m3) |
否 |
|
2#燒結(jié)機尾除塵排口 |
|
排環(huán)境 |
顆粒物 |
4.78 |
2020年12月 |
自動 |
1672 |
|
GB28662—2012(20 mg/m3) |
否 |
|
1#高爐爐前除塵排放口 |
|
排環(huán)境 |
顆粒物 |
3.04 |
2020年12月 |
自動 |
1183 |
|
GB28663—2012(15 mg/m3) |
否 |
|
1#高爐礦槽（北）除塵排放口 |
|
排環(huán)境 |
顆粒物 |
1.74 |
2020年12月 |
自動 |
591 |
|
GB28663—2012(10 mg/m3) |
否 |
|
1#高爐礦槽（南）除塵排放口 |
|
排環(huán)境 |
顆粒物 |
1.27 |
2020年12月 |
自動 |
201 |
|
GB28663—2012(10 mg/m3) |
否 |
|
2#高爐爐前除塵排放口 |
|
排環(huán)境 |
顆粒物 |
3.68 |
2020年12月 |
自動 |
2811 |
|
GB28663—2012(15 mg/m3) |
否 |
|
2#高爐礦槽除塵排放口 |
|
排環(huán)境 |
顆粒物 |
1.61 |
2020年12月 |
手工 |
774 |
|
GB28663—2012(10 mg/m3) |
否 |
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煉鋼轉(zhuǎn)爐二次除塵排放口 |
|
排環(huán)境 |
顆粒物 |
1.51 |
2020年12月 |
手工 |
1467 |
|
GB28664—2012(15 mg/m3) |
否 |
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燒結(jié)成品篩分 除塵排放口 |
|
排環(huán)境 |
顆粒物 |
1.41 |
2020年12月 |
手工 |
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|
GB28662—2012(20 mg/m3) |
否 |
|
煉鐵2#噴煤北排放口 |
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排環(huán)境 |
顆粒物 |
8.89 |
2020年12月 |
手工 |
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|
GB28663—2012(10 mg/m3) |
否 |
|
煉鐵2#噴煤南排放口 |
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排環(huán)境 |
顆粒物 |
9.04 |
2020年12月 |
手工 |
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|
GB28663—2012(10 mg/m3) |
否 |
|
1#高爐熱風(fēng)爐排放口 |
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排環(huán)境 |
顆粒物 |
7.93 |
2020年12月 |
手工 |
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|
GB28663—2012(10 mg/m3) |
否 |
|
軋鋼1#棒線加熱爐空煙 |
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排環(huán)境 |
顆粒物 |
4.59 |
2020年12月 |
手工 |
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|
GB28665—2012(15 mg/m3) |
否 |
|
軋鋼1#棒線加熱爐煤煙 |
|
排環(huán)境 |
顆粒物 |
1.67 |
2020年12月 |
手工 |
|
|
GB28665—2012(15 mg/m3) |
否 |
|
軋鋼2#棒線加熱爐空煙 |
|
排環(huán)境 |
顆粒物 |
7.97 |
2020年12月 |
手工 |
|
|
GB28665—2012(15 mg/m3) |
否 |
|
軋鋼2#棒線加熱爐煤煙 |
|
排環(huán)境 |
顆粒物 |
2.15 |
2020年12月 |
手工 |
|
|
GB28665—2012(15 mg/m3) |
否 |
|
軋鋼1#高線加熱爐空煙 |
|
排環(huán)境 |
顆粒物 |
6.45 |
2020年12月 |
手工 |
|
|
GB28665—2012(15 mg/m3) |
否 |
|
軋鋼1#高線加熱爐煤煙 |
|
排環(huán)境 |
顆粒物 |
3.22 |
2020年12月 |
手工 |
|
|
GB28665—2012(15 mg/m3) |
否 |
|
軋鋼2#高線加熱爐空煙 |
|
排環(huán)境 |
顆粒物 |
3.14 |
2020年12月 |
手工 |
|
|
GB28665—2012(15 mg/m3) |
否 |
|
軋鋼2#高線加熱爐煤煙 |
|
排環(huán)境 |
顆粒物 |
5.6 |
2020年12月 |
手工 |
|
|
GB28665—2012(15 mg/m3) |
否 |
|
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廢物名稱 |
是否危險廢物 |
處理處置方式 |
處理處置數(shù)量（t） |
處置去向 |
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冶煉渣 |
否 |
外售 |
136218.00 |
漢中漢鋼新型建材有限公司 |
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鋼渣 |
否 |
外售 |
48469.68 |
漢中德天環(huán)保工程有限公司 |
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注：水渣產(chǎn)生后部分直接轉(zhuǎn)運至新型建材用于生產(chǎn)超細粉，其余外售至勉縣廣和物資有限公司等單位用于水泥生產(chǎn)原材料；鋼渣產(chǎn)生后直接送至德天公司進行篩選，大塊鋼、渣鋼粉回收利用，產(chǎn)生的尾渣外售至勉縣德盛工業(yè)廢渣經(jīng)營部等單位用于水泥生產(chǎn)原材料；危險廢物在暫存庫貯存，依法定期辦理轉(zhuǎn)移聯(lián)單，交由具備資質(zhì)的單位進行處置。 |
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|
噪聲 |
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廠界位置 |
噪聲值（dB） |
執(zhí)行的廠界噪聲排放標(biāo)準(zhǔn)限值（dB） |
超標(biāo)
情況 |
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晝間 |
夜間 |
晝間 |
夜間 |
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|
廠界北側(cè) |
/ |
/ |
65 |
55 |
無 |
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|
其他污染類型 |
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三、防治污染設(shè)施的建設(shè)和運行情況
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設(shè)施類別 |
防治污染設(shè)施名稱 |
投運時間 |
處理能力 |
建設(shè)和運行情況 |
運維單位 |
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水污染物 |
廢水調(diào)節(jié)池、廢水V型濾池、澄清池、回用水泵房 |
2012年7月 |
1000m3/h |
運行正常 |
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生活一體化、Cass處理池 |
2012年7月 |
2000 m3/天 |
運行正常 |
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大氣污染物 |
1#燒結(jié)煙氣脫硫 |
2013年4月 |
1500000m3/h |
運行正常 |
陜西朗月環(huán)保工程有限公司 |
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2#燒結(jié)煙氣脫硫 |
2013年4月 |
1560000m3/h |
運行正常 |
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球團豎爐煙氣脫硫 |
2017年3月 |
770000 m3/h |
運行正常 |
漢中君合實業(yè)有限公司 |
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1#燒結(jié)機尾布袋除塵 |
2012年1月 |
480000m3/h |
運行正常 |
|
|
|
2#燒結(jié)機尾布袋除塵 |
2012年7月 |
480000m3/h |
運行正常 |
|
|
|
轉(zhuǎn)爐二次除塵 |
2012年7月 |
1500000m3/h |
運行正常 |
|
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煉鐵1#高爐爐前除塵 |
2012年1月 |
640000 m3/h |
運行正常 |
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煉鐵1#礦槽南除塵 |
2014年8月 |
249700m3/h |
運行正常 |
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|
煉鐵1#礦槽北除塵 |
2012年1月 |
640000 m3/h |
運行正常 |
|
|
|
煉鐵2#高爐爐前除塵 |
2012年7月 |
960000 m3/h |
運行正常 |
|
|
|
煉鐵2#礦槽除塵 |
2012年7月 |
820000 m3/h |
運行正常 |
|
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|
固體廢物 |
危險廢物暫存庫(廢礦物油、廢油桶) |
2014年7月 |
150m2 |
運行正常 |
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|
噪聲 |
2#高爐TRT系統(tǒng)、煤氣減壓閥組隔聲罩、2#高爐爐前除塵隔聲罩、1#、2#助燃風(fēng)機隔聲罩、1#高爐煤氣減壓閥組隔聲罩 |
2015年9月 |
/ |
運行正常 |
|
|
燒結(jié)燃料破碎、脫硫氧化風(fēng)機隔音罩，豎爐助燃風(fēng)機、冷風(fēng)機、待冷風(fēng)機隔音罩、冷卻塔隔音墻 |
2015年7月 |
/ |
運行正常 |
|
|
|
其他 |
|
|
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|
|
四、建設(shè)項目環(huán)境影響評價及其他環(huán)境保護行政許可情況
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建設(shè)項目名稱 |
環(huán)評審批單位 |
環(huán)評審批時間 |
環(huán)評審批文號 |
竣工驗收單位 |
竣工驗收時間 |
竣工驗收文號 |
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陜鋼集團漢中鋼鐵有限責(zé)任公司產(chǎn)業(yè)整合技術(shù)改造災(zāi)后重建工程 |
陜西省環(huán)保廳 |
2015.10.23 |
陜環(huán)批復(fù)〔2015〕581號 |
陜西省環(huán)保廳 |
2017.6.6 |
陜環(huán)批復(fù)
〔2017〕540號 |
|
其他環(huán)境保護行政許可情況 |
排污許可證證書編號：91610700691109098N001P， 有效期至2025年11月28日。 |
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五、環(huán)保工作獎懲情況
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編號 |
獎懲主要內(nèi)容 |
獎懲單位 |
獎懲時間 |
備注 |
|
1 |
|
|
|
|
|
2 |
|
|
|
|
六、突發(fā)環(huán)境事件應(yīng)急預(yù)案
|
突發(fā)環(huán)境事件應(yīng)急預(yù)案 |
|||
|
備案部門 |
勉縣環(huán)境保護局 |
備案時間及備案號 |
2019年10月9日；備案編號：610725-2019-17 |
|
主要內(nèi)容 |
根據(jù)國家相關(guān)法律、法規(guī)規(guī)定和各級政府部門要求，依據(jù)《陜西省突發(fā)環(huán)境事件綜合應(yīng)急預(yù)案編制要點》、《陜西省突發(fā)環(huán)境事件綜合應(yīng)急預(yù)案管理暫行辦法》，制定了《陜鋼集團漢中鋼鐵有限責(zé)任公司突發(fā)環(huán)境事件應(yīng)急預(yù)案》，解決公司因不可抗力或意外突發(fā)事件引起的環(huán)境污染事件應(yīng)急處置。本預(yù)案主要由編制說明、風(fēng)險評估報告、突發(fā)環(huán)境事件應(yīng)急預(yù)案、應(yīng)急資源調(diào)查報告四部分組成，闡述了適用范圍與事件分級，明確了應(yīng)急組織指揮體系與職責(zé)、預(yù)防與預(yù)警機制、應(yīng)急相應(yīng)與措施、后期處置、應(yīng)急保障、預(yù)案監(jiān)督與管理等要求，用于指導(dǎo)公司各類突發(fā)環(huán)境事件的響應(yīng)、救援等應(yīng)急管理工作。 |
||
|
應(yīng)急演練情況 |
|
||
|
歷年突發(fā)環(huán)境事件
處理過程及結(jié)果 |
無 |
||
七、環(huán)境自行監(jiān)測方案
|
主要內(nèi)容 |
陜鋼集團漢中鋼鐵有限責(zé)任公司廢氣采取自行手工監(jiān)測+自動監(jiān)測手段監(jiān)測，監(jiān)測因子包括：二氧化硫、氮氧化物、顆粒物、溫度、壓力、流速、濕度、氧含量，自動監(jiān)測點位包括：1#、2#燒結(jié)機機頭煙氣排放口，1#、2#燒結(jié)機機尾煙氣排放口，1#、2#豎爐煙氣總排口，1#、2#高爐出鐵口除塵、礦槽除塵排放口，轉(zhuǎn)爐煙氣排放口；自動監(jiān)測設(shè)備包括：4臺OMA分析儀，3臺煙氣分析儀，23臺煙塵連續(xù)監(jiān)測儀，7臺溫壓流分析儀；自行手工監(jiān)測點位包括：1#、2#燒結(jié)機一次、二次配料除塵煙氣排放口，1#、2#煉鐵高爐熱風(fēng)爐煙氣排放口，煉鋼混鐵爐除塵排放口等；監(jiān)測設(shè)備包括：2臺微電腦煙塵平行采樣儀、1臺紅外煙氣分析儀、1臺大氣采樣儀、4臺總懸浮顆粒物采樣器等。監(jiān)測周期執(zhí)行《國家重點監(jiān)控企業(yè)自行監(jiān)測及信息公開辦法》，監(jiān)測過程嚴(yán)格按照《固定污染源監(jiān)測質(zhì)量保證與質(zhì)量控制技術(shù)規(guī)范》（試行）（HJ/T373-2007）進行，采樣人員遵守采樣操作規(guī)程，認(rèn)真填寫采樣記錄，按規(guī)定保存、運輸樣品。同時，監(jiān)測分析方法均采用國家標(biāo)準(zhǔn)或環(huán)保部頒布的分析方法。所有監(jiān)測儀器、量具均經(jīng)過質(zhì)檢部門檢定合格并在有效期內(nèi)使用。 |
八、其他應(yīng)當(dāng)公開的環(huán)境信息
|
其他應(yīng)當(dāng)公開的環(huán)境信息 |
無
|
