今年以來，燒結(jié)廠以超低排放和績效分級為導向，樹立“綠色燒結(jié)、環(huán)保先行”理念，緊盯環(huán)保年度目標，扎實落實各級各層環(huán)保責任，不斷提升環(huán)保管理水平，為建設“美麗新燒結(jié)”筑起了堅實的“堡壘”。

嚴防死守，確保在線數(shù)據(jù)達標排放

結(jié)合在線數(shù)據(jù)預警機制，以達標排放結(jié)果為導向，加強全過程監(jiān)管。燒結(jié)廠苦練內(nèi)動，著力解決開停機和生產(chǎn)過程中氧含量升高造成的折算數(shù)據(jù)異常，整理出開停機和臺車臨時停機應對措施，有效杜絕了因氧含量高，折算超標和生產(chǎn)過程波動可能出現(xiàn)數(shù)據(jù)異常情況，同時，一旦出現(xiàn)異常波動，要求生產(chǎn)科立即組織相關人員開展生產(chǎn)過程調(diào)查，制定措施進行驗證。切實提升環(huán)保數(shù)據(jù)監(jiān)控能力和應急處置能力，多處發(fā)力走好環(huán)保發(fā)展之路。

分級管理，優(yōu)化環(huán)保設備等級

連日來，該廠扎實開展環(huán)保設備安全風險排查和環(huán)保設備分級管理工作，根據(jù)環(huán)保設備ABC三級檢查表，每周由廠領導帶隊組織車間安全員開展環(huán)保設備專項檢查，重點圍繞環(huán)保設備“跑、冒、滴、漏”進行摸排；各崗位人員針對各自區(qū)域環(huán)保設備的隱患要及時上傳風險排查APP，并形成問題清單限期整改，切實做到環(huán)保設備隱患及時發(fā)現(xiàn)、及時處理，確保設備隱患不過夜，為燒結(jié)生產(chǎn)順行、在線數(shù)據(jù)達標排放、現(xiàn)場治理做好堅實保障。截至目前，共計檢查發(fā)現(xiàn)環(huán)保設備設施問題224項，均已整改到位。

現(xiàn)場治理，改善生產(chǎn)作業(yè)環(huán)境

為進一步深化現(xiàn)場環(huán)保管理要求，落實區(qū)域管理責任。該廠始終秉持“源頭治理”原則，結(jié)合TSP報警信息分析統(tǒng)計報警頑疾，利用日常檢修、定修逐步逐項制定現(xiàn)場整改方案，先后治理漏風、漏灰、漏水100余項，報警頑疾點從年初的21個點位下降至9個點位。結(jié)合“查找提改獻”，鼓勵員工結(jié)合自身崗位，積極主動查找不足，出主意、提點子，主動尋求解決辦法，解決治理生產(chǎn)難題。

績效評比，不斷提升管理水平

依據(jù)環(huán)保目標指標、風險關鍵點，編制《燒結(jié)廠環(huán)�？冃Э荚u體系》，對分廠各車間進行全流程全過程管理，從環(huán)保目標指標、TSP管理、固廢危廢水污染、超低排放提升、特色管理等10項出發(fā)，囊括有組織達標排放、無組織揚塵、同步運行率、固廢回收率、TSP平臺預警、水污染管控等項目內(nèi)容。通過綜合檢查、專項檢查等實現(xiàn)環(huán)保管理全方位全覆蓋，同時，將治理成效與車間績效相掛鉤，聚焦“痛點”，真改徹改、全面提升。（燒結(jié)廠 孫佳 楊光）