漢鋼公司燒結(jié)廠新建環(huán)冷機(jī)投用后，年蒸汽發(fā)電量提升近30％。在碳達(dá)峰碳中和目標(biāo)要求下，燒結(jié)廠的設(shè)備改造項(xiàng)目為公司實(shí)現(xiàn)節(jié)能減排目標(biāo)、推動(dòng)企業(yè)能源轉(zhuǎn)型升級(jí)再增“砝碼”。

作為漢鋼公司環(huán)保治理的第一環(huán)，近年來，燒結(jié)廠將環(huán)保工作視為發(fā)展的“生命線”，逐步摒棄以產(chǎn)量取勝的傳統(tǒng)觀念，轉(zhuǎn)為科學(xué)燒結(jié)、技術(shù)燒結(jié)，在綠色、經(jīng)濟(jì)、環(huán)保高質(zhì)量發(fā)展的道路上，走出了燒結(jié)特色。

環(huán)保技改展新顏

　　“看，這原燃料大棚能有效杜絕揚(yáng)塵外溢，改善廠區(qū)環(huán)境。”“瞧，這是去年新建投用的燒結(jié)煙氣綜合治理項(xiàng)目，采用國際上最成熟工藝和設(shè)備，一舉實(shí)現(xiàn)了超低排放，同時(shí)解決了煙囪排放口存在的白色‘煙羽’問題……”走進(jìn)燒結(jié)廠，藍(lán)天白云、風(fēng)景如畫的廠區(qū)景色讓人眼前一亮，完全改變了大家心中有關(guān)鐵前工藝“傻大黑粗”的傳統(tǒng)看法。

巨大的變化要從節(jié)能減排、轉(zhuǎn)型升級(jí)說起。機(jī)構(gòu)改革以來，燒結(jié)廠大刀闊斧實(shí)行設(shè)備和技術(shù)的雙重改革，重點(diǎn)抓好環(huán)保技改，先后投運(yùn)了燒結(jié)全密封環(huán)冷機(jī)、燒結(jié)煙氣煙氣綜合治理項(xiàng)目、料場大棚全覆蓋等環(huán)保技改項(xiàng)目，為杜絕揚(yáng)塵和大氣污染，燒結(jié)廠堅(jiān)持“防”“治”兩手抓。

防污染。去年，中和料場一次料場和混勻料場大棚封閉式管理先后啟用，棚化封閉改造技術(shù)使料場從之前的露天狀態(tài)轉(zhuǎn)變成現(xiàn)代化鋼結(jié)構(gòu)室內(nèi)料場。“既從根本上解決露天料場帶來的揚(yáng)塵等問題，每年還可減少露天料場礦粉、焦炭流失損耗。”燒結(jié)廠運(yùn)行車間主任張優(yōu)優(yōu)介紹。

治廢氣。針對生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢氣，企業(yè)投入巨額資金進(jìn)行環(huán)保設(shè)施提標(biāo)改造，切實(shí)做到環(huán)保設(shè)備100％同步運(yùn)行。尤其是2021年，燒結(jié)煙氣綜合治理項(xiàng)目成功投運(yùn)，實(shí)現(xiàn)了企業(yè)超低排放技術(shù)上的引領(lǐng)，讓鋼城上空藍(lán)天常駐、白云悠悠。

　　轉(zhuǎn)型升級(jí)走新路

走新路，換活法，燒結(jié)廠堅(jiān)持綠色發(fā)展理念不動(dòng)搖，一方面積極應(yīng)用先進(jìn)的生產(chǎn)技術(shù)和工藝技術(shù)，在產(chǎn)品質(zhì)量指標(biāo)上攀升新高度，通過技術(shù)引領(lǐng)實(shí)現(xiàn)節(jié)能降耗，綠色發(fā)展。另一方面依靠科技進(jìn)步，持續(xù)深入推進(jìn)科學(xué)燒結(jié)和智能燒結(jié)建設(shè)。

走進(jìn)燒結(jié)廠主控室，滿墻的電子顯示屏，工作人員通過10多臺(tái)電腦，對整條工藝生產(chǎn)線進(jìn)行集中管控，讓人力資源配置更優(yōu)，生產(chǎn)數(shù)據(jù)傳遞更快。燒結(jié)廠主控工劉玉仙正在忙碌，她高興地說：“以前我們只能看到燒結(jié)生產(chǎn)工藝，現(xiàn)在把原料供應(yīng)和脫硫脫硝數(shù)據(jù)一并接入過來，為我們更加全面的預(yù)判生產(chǎn)過程和檢測生產(chǎn)數(shù)據(jù)提供了更加便利的條件，以前我們兩個(gè)人都忙的不可開交，現(xiàn)在主控一個(gè)人配合工長操作就完全沒有問題了。”為進(jìn)一步加快自動(dòng)化與智能化的深度融合，燒結(jié)廠在原有的集中控制系統(tǒng)上又啟動(dòng)了智能調(diào)度建設(shè)。系統(tǒng)完善后，實(shí)現(xiàn)對主要生產(chǎn)工序、工藝流程、環(huán)保數(shù)據(jù)等主要業(yè)務(wù)的遠(yuǎn)程監(jiān)測和集中調(diào)度，進(jìn)一步提高生產(chǎn)效率。

以探索掌握超厚料層燒結(jié)關(guān)鍵技術(shù)為核心，針對超厚料層燒結(jié)中存在的質(zhì)量偏析、透氣性改善、生產(chǎn)效率提升等技術(shù)難題，燒結(jié)廠通過提升混勻效果、抑制邊緣效應(yīng)、解決熱量差異等諸多技術(shù)措施，創(chuàng)新性開展工業(yè)試驗(yàn)研究，攻克了一系列生產(chǎn)難題，以生產(chǎn)技術(shù)和工藝技術(shù)的雙保障實(shí)現(xiàn)指標(biāo)和能耗的雙突破，成本和效益的雙豐收。自漢鋼燒結(jié)超厚料層燒結(jié)關(guān)鍵技術(shù)成功應(yīng)用后，企業(yè)行業(yè)影響力大幅提升。該項(xiàng)目被陜西省金屬學(xué)會(huì)評定為國際領(lǐng)先，榮獲陜西省冶金科學(xué)技術(shù)一等獎(jiǎng)，同時(shí)首鋼、安鋼、建龍、重鋼、酒鋼等國內(nèi)行業(yè)知名企業(yè)均來漢鋼公司燒結(jié)廠參觀交流，實(shí)現(xiàn)了行業(yè)一流，國際領(lǐng)先的質(zhì)量奮斗目標(biāo)。

無論是節(jié)能效率的提升還是“智慧燒結(jié)”的打造，都有力地促進(jìn)燒結(jié)可持續(xù)發(fā)展，2022年，燒結(jié)廠將以低碳高效的姿態(tài)為企業(yè)實(shí)現(xiàn)“雙碳”管控下的高質(zhì)量發(fā)展持續(xù)貢獻(xiàn)力量。（燒結(jié)廠  陳曉蒙）