臨近年末，燒結(jié)廠脫硫車間緊盯生產(chǎn)目標要求，結(jié)合安全生產(chǎn)實際，認真分析、全盤梳理，細化措施，確保年終收官階段各項工作能夠達標達優(yōu)，以決戰(zhàn)決勝的姿態(tài)走好安全生產(chǎn)“最后一公里”。
打好基礎(chǔ) 確保安全
基礎(chǔ)不牢，地動山搖。因脫硫車間涉及煤氣、氨水、硫酸、活性炭等多種高危作業(yè)項目，對此，該車間以《燒結(jié)廠2022年安全生產(chǎn)要點》為抓手，把安全工作放在心上、抓在手上、落實在行動上。一方面，持續(xù)完善安全績效考評機制和安全工作責(zé)任清單，嚴格落實安全生產(chǎn)責(zé)任制、一崗雙責(zé)責(zé)任。另一方面，以“22660”安全管理模式為導(dǎo)向，夯實車間基礎(chǔ)管理工作，圍繞煤氣、消防、交通、�；返葍�(nèi)容開展教育培訓(xùn)，強化全員安全生產(chǎn)意識。
同時，建立健全煤氣、消防、危險化學(xué)品專業(yè)安全管理制度，明確重點管控部位、管控標準和檢查要求，嚴防人的不安全行為、物的不安全狀態(tài)，杜絕管理漏洞。
強化薄弱 精益求精
嚴抓崗位工藝控制點、人員操作細節(jié)點、關(guān)鍵設(shè)備運行點、降本增效節(jié)約點、各級把控加強點，多點發(fā)力，實行員工、班組、車間三級聯(lián)動，高標準、嚴要求進行督導(dǎo)巡查，確保各級人員履職到位。始終將對標管理作為提升能源管理效能的重要抓手，對于提升較大的指標，積極分析，做好鞏固，對于波動較大的指標，全面分析、總結(jié)經(jīng)驗，通過對標歷史、對標先進，全力以赴做好指標提升工作。多與先進比，比生產(chǎn)工況、比工藝控制參數(shù)、比能源消耗、比運行成本。同時，通過對調(diào)控內(nèi)部參數(shù)、新技術(shù)改造，實現(xiàn)活性炭消耗降低。
設(shè)備點檢 排除隱患
針對脫硫脫硝區(qū)域設(shè)備大多暴露在室外的實際情況，為避免極寒天氣對設(shè)備造成影響，該車間立足現(xiàn)場實際，提前編制冬季設(shè)備管理方案，深入現(xiàn)場排查統(tǒng)計風(fēng)機及水泵運行管道保暖點，對管徑大小長度、閥門大小、具體位置等信息進行統(tǒng)計；對風(fēng)機冷卻水管道、除塵水給水管道的保暖情況進行摸排。11月中旬，該車間對保溫層破損進行了修復(fù)，為新增管道包敷保溫棉進行保暖；在設(shè)備外露風(fēng)管、煤氣脫水器、稀油站等重點部位，用保溫棉、伴熱帶、保溫隔層等進行防凍保暖；對風(fēng)機房破損的彩鋼瓦進行了更換；在硫酸、氨水、廢水等關(guān)鍵設(shè)備區(qū)域，使用耐酸堿特殊材料進行隔風(fēng)防凍保護，確保設(shè)備順利過冬。（燒結(jié)廠 楊麗 朱麗君）
