8月1日，漢鋼公司經(jīng)過不懈努力和持續(xù)的技術(shù)研發(fā)，成功完成了高性能合金結(jié)構(gòu)鋼42CrMo圓鋼的首次試產(chǎn)，通過各項技術(shù)質(zhì)量指標檢驗，其化學(xué)成分、力學(xué)性能和微觀組織均達到了國標要求，標志著陜鋼集團在高端材料制造領(lǐng)域邁出了重要一步。

42CrMo合金結(jié)構(gòu)鋼因其優(yōu)異的力學(xué)性能和加工性能，在汽車、機械制造、航空航天等行業(yè)中有著廣泛應(yīng)用。它不僅具有高強度、高韌性，還具備良好的淬透性和耐磨性，是制造關(guān)鍵零部件的理想材料，對生產(chǎn)工藝和質(zhì)量控制要求極高。

為做好42CrMo鋼試產(chǎn)工作，漢鋼公司技術(shù)研發(fā)中心成立了專項小組，針對42CrMo鋼的高溫氧化和脫碳控制、淬火工藝精確控制、化學(xué)成分和力學(xué)性能精確控制、鋁脫氧連鑄可澆性及控軋控冷等關(guān)鍵難點問題進行了深入研究，在制定工藝技術(shù)方案上結(jié)合生產(chǎn)實際進行了深層次的論證，確保了技術(shù)方案的可行性。生產(chǎn)過程中技術(shù)人員現(xiàn)場工藝跟蹤，保證在生產(chǎn)軋制過程中將工藝參數(shù)執(zhí)行到位。此外，在檢化驗環(huán)節(jié)突破淬火、油冷的技術(shù)瓶頸，依據(jù)標準確保產(chǎn)品質(zhì)量一次檢驗合格，為該品種優(yōu)特鋼后期的開發(fā)和生產(chǎn)奠定了基礎(chǔ)，助推公司產(chǎn)品轉(zhuǎn)型升級。（技術(shù)研發(fā)中心  付強 王昊宇 盧春光）