今年以來(lái),面對(duì)復(fù)雜嚴(yán)峻的市場(chǎng)形勢(shì),漢鋼公司牢固樹立“一盤棋”思想,瞄準(zhǔn)關(guān)鍵點(diǎn),聚焦重難點(diǎn),多措并舉,深入推行“極致成本,極致能效”工作理念,狠抓降本增效項(xiàng)目落實(shí)落地,有效推動(dòng)各項(xiàng)攻關(guān)技術(shù)取得新突破。
聚力攻關(guān),蓄能增勢(shì)提效率
漢鋼公司不斷強(qiáng)化“生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)”理念,以“精細(xì)管控、高效運(yùn)行、成本最優(yōu)”為抓手,積極主動(dòng)對(duì)標(biāo),強(qiáng)化專業(yè)管理,深化項(xiàng)目攻關(guān),助力生產(chǎn)效率再提升。
煉鋼工序率先轉(zhuǎn)變觀念,不斷倒逼產(chǎn)線能力提升和生產(chǎn)效率提高,以“常態(tài)化穩(wěn)定高產(chǎn)”為目標(biāo),以“提高板坯連鑄生產(chǎn)效率”為重點(diǎn),通過(guò)優(yōu)化品規(guī)安排,強(qiáng)化生產(chǎn)組織等一系列舉措,持續(xù)加快生產(chǎn)節(jié)奏,推動(dòng)產(chǎn)線提速,協(xié)調(diào)推進(jìn)整體工作的落實(shí),有效協(xié)同調(diào)動(dòng)與利用外部資源,整合力量,提高效率,實(shí)現(xiàn)了前后道工序的通力協(xié)作,全流程帶動(dòng)轉(zhuǎn)爐、精煉、連鑄等生產(chǎn)工序高效平穩(wěn)運(yùn)行。
堅(jiān)持每次板坯開澆前,從事前準(zhǔn)備、生產(chǎn)組織、精煉操作、連鑄操作、保護(hù)澆鑄等方面多管齊下,進(jìn)一步優(yōu)化操作質(zhì)量。同時(shí),優(yōu)化中包烘烤時(shí)間、連鑄開澆操作、過(guò)程排渣、水口插入深度、換渣線操作等,大幅減少澆注過(guò)程夾雜物的生成及帶入,保障澆注曲線平穩(wěn)。8月份,板坯連鑄機(jī)實(shí)現(xiàn)單澆次連澆43爐,連澆時(shí)間突破29小時(shí),再次刷新紀(jì)錄。
智造賦能,打通轉(zhuǎn)型“快車道”
數(shù)字化、標(biāo)準(zhǔn)化、智能化轉(zhuǎn)型升級(jí)已成為當(dāng)前企業(yè)發(fā)展的新引擎,漢鋼公司緊盯智能制造前沿技術(shù),加快數(shù)智轉(zhuǎn)型升級(jí)步伐,以科技創(chuàng)新?lián)屨?/font>“智”高點(diǎn),堅(jiān)持構(gòu)建智能生產(chǎn)體系,搶抓智能制造風(fēng)口,在突破關(guān)鍵核心技術(shù)上下功夫,在生產(chǎn)智能化上深耕發(fā)力。
不斷推進(jìn)智能煉鋼項(xiàng)目,構(gòu)建鋼后智慧管控平臺(tái),將智能化與精益管理相融合,推進(jìn)管理的數(shù)字化、精益化、智慧化,通過(guò)搭建一體化智能管控平臺(tái),將生產(chǎn)過(guò)程中的海量數(shù)據(jù)統(tǒng)一采集、整合、存儲(chǔ),實(shí)現(xiàn)整個(gè)煉鋼工藝全流程數(shù)據(jù)的互聯(lián)互通,并自動(dòng)生成各類電子報(bào)表,大幅降低人工勞動(dòng)強(qiáng)度。
“原來(lái)煉完一爐鋼,只知道溫度、成分合不合格,有了這個(gè)平臺(tái),每爐鋼的成本是多少,煉完就能知道。”轉(zhuǎn)爐作業(yè)區(qū)負(fù)責(zé)人介紹道。目前通過(guò)對(duì)轉(zhuǎn)爐、精煉、連鑄及輔助工序的改造,已完成2000余個(gè)數(shù)據(jù)點(diǎn)的采集工作,實(shí)現(xiàn)煉鋼各個(gè)工序和環(huán)節(jié)的實(shí)時(shí)監(jiān)控、科學(xué)分析、智能診斷和精準(zhǔn)控制,為生產(chǎn)管理水平提升、質(zhì)量協(xié)同管控、安全生產(chǎn)保障、能耗成本降低提供堅(jiān)實(shí)支撐。
科技創(chuàng)新,聚合優(yōu)勢(shì)造精品
漢鋼公司堅(jiān)持以高附加值新產(chǎn)品研發(fā)為重點(diǎn),堅(jiān)持開發(fā)適銷對(duì)路的高端產(chǎn)品,并結(jié)合產(chǎn)品開發(fā)和用戶使用情況,開展關(guān)鍵質(zhì)量特性調(diào)查和專項(xiàng)攻關(guān),提升關(guān)鍵質(zhì)量指標(biāo),滿足客戶個(gè)性化、小眾化需求。
煉鋼工序不斷加大新品開發(fā)力度,開辟發(fā)展新領(lǐng)域新賽道,不斷塑造發(fā)展新動(dòng)能新優(yōu)勢(shì)。直擊各工藝環(huán)節(jié)上存在的難點(diǎn)、痛點(diǎn)問(wèn)題,通過(guò)科學(xué)高效的生產(chǎn)組織以及各個(gè)環(huán)節(jié)的技術(shù)攻關(guān)為新品鋼的研發(fā)和試產(chǎn)提供保障。同時(shí),加強(qiáng)操作人員培訓(xùn),使操作人員熟練掌握各項(xiàng)技術(shù)要求,通過(guò)嚴(yán)格執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)化操作、關(guān)鍵工藝點(diǎn)控制以及工序服從等管理制度,確保了每道工序終點(diǎn)的各項(xiàng)生產(chǎn)技術(shù)指標(biāo)都達(dá)到內(nèi)控要求。
此外,技術(shù)人員全過(guò)程跟蹤新品開發(fā),根據(jù)在生產(chǎn)過(guò)程中出現(xiàn)的技術(shù)難關(guān)和關(guān)鍵點(diǎn),不斷分析生產(chǎn)數(shù)據(jù),更新優(yōu)化工藝技術(shù),提高對(duì)品種鋼生產(chǎn)的掌握程度,成功打造出了一批高創(chuàng)效、高潛能、質(zhì)量?jī)?yōu)良的高端產(chǎn)品。目前,該單位已成功推出Q460MC、40Cr、40CrMo、Q420D、20CrMo等新品鋼。
漢鋼公司將繼續(xù)秉持精益求精的態(tài)度,盡逐前路,穩(wěn)健前行,以昂揚(yáng)的斗志、務(wù)實(shí)的作風(fēng),持續(xù)深化精益管理,全方位挖潛增效,為公司打贏生存保衛(wèi)戰(zhàn)和轉(zhuǎn)型攻堅(jiān)戰(zhàn)保駕護(hù)航。掍搹S 胥京)