精細(xì)管理“出硬招”激發(fā)降本“活力源”
    發(fā)布日期:2024-08-13    作者:謝珂    
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    為進(jìn)一步降低工序能耗及備件材料消耗費用,設(shè)備檢修中心從指標(biāo)提升、節(jié)支降耗、風(fēng)險管控等方面入手,優(yōu)化成本結(jié)構(gòu),深推精益管理,深挖降本增效潛能,激活企業(yè)降本增效“活力源”,為企業(yè)加快轉(zhuǎn)型發(fā)展助力。

    精細(xì)管理“出硬招”激發(fā)降本“活力源”

    精益管理讓“指標(biāo)提升”有支點

    中心緊緊抓住降本增效這條主線,在管理上精益求精,在成本上精打細(xì)算,修訂完善修舊利廢制度,以“四級成本”管理為著力點,層層分解成本目標(biāo),并與各作業(yè)區(qū)績效考核掛鉤,夯實各層級成本責(zé)任,實現(xiàn)人人頭上有指標(biāo),個個肩上有責(zé)任。

    煉鐵維修作業(yè)區(qū)“算賬經(jīng)營+精益管理”理念落到實處,推行不定期成本知識考試,增強(qiáng)全員關(guān)注成本、了解成本、參與成本的濃厚氛圍。此外,嚴(yán)格落實維修、費用與能源消耗等成本管控,進(jìn)一步推進(jìn)“四級成本管理”高效落地。

    精細(xì)管理“出硬招”激發(fā)降本“活力源”

    節(jié)支降耗“降本硬仗”無阻力

    “作為檢維修技術(shù)人員,我們要敢于挑戰(zhàn)從未接手的設(shè)備維修項目,為企業(yè)降低外委維修費用做出一定的貢獻(xiàn)。”設(shè)備檢修中心煉鐵維修作業(yè)區(qū)高偉說道。

    中心本著“節(jié)支等于增收,修舊就是創(chuàng)效,利廢就是降耗”的理念,精打降本增效“小算盤”。從源頭抓起,對上報的備件材料計劃,優(yōu)先查看庫存,能調(diào)劑的盡量調(diào)劑使用,切實讓庫存材料“動起來”。對領(lǐng)用材料物資從計劃上報、審批、發(fā)放、使用全過程跟蹤管理,加強(qiáng)日常維護(hù)保養(yǎng)和關(guān)鍵設(shè)備點巡檢,建立健全設(shè)備全壽命周期管理臺賬,嚴(yán)格做到賬物相符,全力降低備件材料費用。同時,堅持“一切成本皆可降、人人皆可降成本”的理念,積極開展“三小一練”、修舊利廢、崗位創(chuàng)新等節(jié)支降耗活動,營造全員降本濃厚氛圍。

    精細(xì)管理“出硬招”激發(fā)降本“活力源”

    堅持問題導(dǎo)向,“安全”保順行

    中心扎實開展安全生產(chǎn)治本攻堅三年行動、安全督查和能源“督查促改”等活動,深入推進(jìn)安全風(fēng)險分級管控和隱患排查治理雙重預(yù)防機(jī)制,嚴(yán)格落實非常規(guī)作業(yè)關(guān)鍵崗位以上人員巡查確認(rèn),強(qiáng)化關(guān)鍵點及薄弱環(huán)節(jié)現(xiàn)場安全隱患排查整改驗收,做到全覆蓋無死角。

    該中心物資作業(yè)區(qū)組織全員前往“12.25”車輛傷害事故警示教育基地參加警示教育再學(xué)習(xí),進(jìn)一步提高全員安全防范意識。煉鐵維修作業(yè)區(qū)扎實部署夏季“五防”工作,落實人員、設(shè)備設(shè)施等防暑降溫安全措施,壓實各級人員安全履職責(zé)任常態(tài)化開展非常規(guī)作業(yè)、電工、鉗工等操作技能知識培訓(xùn),全面提高全員檢維修技能水平和應(yīng)對突發(fā)事件的處置能力,為降本增效工作奠定堅實安全基礎(chǔ)。(設(shè)備檢修中心 謝柯)

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