今年7月中旬以來，漢鋼公司軋鋼廠軋機裝配作業(yè)區(qū)秉承“求新、求異、求變”的精神，以改革“巧勁”釋放基層“大能量”，未雨綢繆提前開始籌劃新標準換版工作，用責任與擔當點燃高質(zhì)量發(fā)展“新引擎”。

嚴格部署 周密組織 當好“排頭兵”

作為軋鋼廠軋機裝配作業(yè)區(qū)的第一工序，該作業(yè)區(qū)機加班聞令而動、聞令而行，用嚴格部署全面打響近期分廠新標準換版的第一槍準備工作，同時機加工長余競冬結(jié)合生產(chǎn)實際情況進行了“調(diào)兵遣將”。起初，軋機裝配作業(yè)區(qū)面臨著生產(chǎn)壓力大和人員緊缺的情況，再加上現(xiàn)場軋輥換版量大，給軋輥加工帶來了極大的困難。為解決眼前的棘手問題，作業(yè)區(qū)專門召開了專題會，經(jīng)過研究討論與結(jié)合現(xiàn)場實際生產(chǎn)能力，進一步優(yōu)化組織模式，調(diào)整人員部署，制定了詳細的加工推進計劃，想方設法克服一切困難，從疏通備品備件供應渠道入手，全力以赴推進新標準換版工作走在前列，為打好效益軋鋼當好“排頭兵”。

精心檢驗 追求卓越 嚴把“毫米關”

面對下達的新標準換版任務，該作業(yè)區(qū)堅持以“主抓質(zhì)量，實現(xiàn)零報廢”的原則，一直在踐行著“質(zhì)量第一，追求卓越”的理念，進行嚴格的自檢、互檢、班檢，從細小環(huán)節(jié)層層把控好工藝質(zhì)量關，實現(xiàn)質(zhì)量過程可控。嚴格實施軋輥加工和裝配流程全程監(jiān)控，對不同架次的軋輥逐一進行質(zhì)量檢驗，并在加工及裝配過程中增加檢驗頻次，重新修磨刻字刀，調(diào)整上下輥孔型，用一絲不茍的態(tài)度確保軋輥的表面質(zhì)量、工藝尺寸均符合生產(chǎn)工藝指標。

同時，該作業(yè)區(qū)對加工和裝配維修工藝不斷加以優(yōu)化。另一方面在保證備輥和備機充足的前提下，奮力提升個人自身加工操作水平和裝配維修能力，為保障新標準換版產(chǎn)品品質(zhì)打好堅實的基礎。

求真務實 嚴字當頭 干出“精細活”

作為軋機裝配作業(yè)區(qū)的主力軍，為確保新標準換版應用一次成功，該作業(yè)區(qū)棒線裝配導衛(wèi)班在原工藝的基礎上開展專項攻關，對所用的導衛(wèi)件、機架裝配和新工藝操作要領反復研討，制定了詳細的新品生產(chǎn)工藝組織方案。

棒線裝配導衛(wèi)班堅持遵循“高標準，嚴要求”的六字原則，抽調(diào)骨干力量，精心開展軋機導衛(wèi)裝配、調(diào)試，全力提升精軋機列系統(tǒng)的精確度，積極為新標準換版成功打好前站。

該班組班長任琦帶頭負責組裝一架軋機，同時他又及時對各小組軋機組裝情況進行巡查，對存在組裝質(zhì)量的軋機，責令相關責任人進行處理，并告誡班組成員把各項組裝工作從小事做起、從細節(jié)做起，始終保持精細的工作態(tài)度，用責任心推動軋機裝配準備工作取得優(yōu)異成績。

為精益求精收獲碩果，高效完成新標準換版工作要求部署，軋機裝配作業(yè)區(qū)將繼續(xù)發(fā)揚事爭一流，敢為人先的進取精神，以更加昂揚的姿態(tài)，找差距、補短板，為漢鋼公司點燃高質(zhì)量發(fā)展“新引擎”作出更大貢獻。 （軋鋼廠  陳瑤）