五月份以來(lái),漢鋼公司以精益管理為抓手,圍繞“降本增效和十大硬仗”兩條主線,突出抓好安全管理、成本管控、設(shè)備保障三項(xiàng)重點(diǎn)工作,多點(diǎn)發(fā)力提升生產(chǎn)效能,推動(dòng)各項(xiàng)工作邁上新臺(tái)階。
下好“先手棋”,讓安全之路“行之有效”
“在高處作業(yè)時(shí),一定要確保安全帶和安全繩齊全可靠,千萬(wàn)不要在一個(gè)垂直面同時(shí)進(jìn)行電焊、氣焊作業(yè),這一點(diǎn)大家要切記。”在煉鋼廠安教室,一場(chǎng)“干貨滿滿”的安全教育培訓(xùn)正在進(jìn)行。
為進(jìn)一步提升全員安全意識(shí),該單位及時(shí)制定和完善培訓(xùn)教育制度,規(guī)范培訓(xùn)內(nèi)容,借助特色安全活動(dòng)、安全小講臺(tái)、宣傳欄、微信群等途徑,傾力打造“小而精”的安全生產(chǎn)學(xué)習(xí)平臺(tái)。同時(shí)通過(guò)案例剖析、警句分享、情景模擬等多元化教育方式,增強(qiáng)職工安全意識(shí),養(yǎng)成規(guī)范操作的良好習(xí)慣。
此外,每天對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行全方位隱患排查,做到橫向到邊、縱向到底,從人、機(jī)、物、環(huán)、管等安全管理環(huán)節(jié)入手,對(duì)安全防護(hù)設(shè)施、安全措施落實(shí)、關(guān)鍵區(qū)域防控、消防器材、人員操作、應(yīng)急管理等方面進(jìn)行各環(huán)節(jié)、多角度全面排查,對(duì)現(xiàn)場(chǎng)安全隱患進(jìn)行深度解析,做到檢查全覆蓋,排查無(wú)盲區(qū)。
守好“責(zé)任田”,讓成本管控“卓有成效”
今年以來(lái),煉鋼廠緊盯關(guān)鍵環(huán)節(jié)、深挖關(guān)鍵指標(biāo),堅(jiān)持將“日清日結(jié)”與成本管控工作統(tǒng)籌推進(jìn),嚴(yán)把生產(chǎn)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)和各車間材料領(lǐng)用審批關(guān),明晰材料單耗標(biāo)準(zhǔn),將考核成本和控制成本層層分解,落實(shí)到車間、班組和個(gè)人,開展生產(chǎn)情況日分析、成本核算周評(píng)比,指標(biāo)月競(jìng)賽活動(dòng),根據(jù)考核結(jié)果進(jìn)行相應(yīng)獎(jiǎng)罰,切實(shí)做到人人有指標(biāo),人人被考核。
同時(shí)定期進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析,有針對(duì)性地制定解決方案,跟蹤各班組“日清日結(jié)”數(shù)據(jù),及時(shí)發(fā)現(xiàn)異常指標(biāo),實(shí)現(xiàn)對(duì)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)工作的指導(dǎo)和糾偏,真正把“日清日結(jié)”工作從“紙面”落實(shí)到“地面”,確保各階段成本預(yù)算在可控范圍之內(nèi),切實(shí)推進(jìn)全流程降本增效。
打好“主動(dòng)仗”,讓設(shè)備保障“顯現(xiàn)實(shí)效”
結(jié)合夏季特點(diǎn),該單位積極開展設(shè)備故障集中攻關(guān)活動(dòng),成立設(shè)備檢修專項(xiàng)小組,推行操檢合一,通過(guò)“師帶徒”“強(qiáng)帶弱”“老帶新”等方式,提升職工獨(dú)立作業(yè)能力。完善點(diǎn)檢作業(yè)SOP,強(qiáng)化設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)標(biāo)準(zhǔn)落實(shí),組織職工交流設(shè)備點(diǎn)檢、設(shè)備原理和設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)流程等技巧,積累工作經(jīng)驗(yàn),提高設(shè)備點(diǎn)檢與保養(yǎng)質(zhì)量。
同時(shí),深化關(guān)鍵設(shè)備“一機(jī)一檔”管理,制定設(shè)備保養(yǎng)表,嚴(yán)格執(zhí)行“冷卻、清潔、潤(rùn)滑、調(diào)整、緊固、防腐”設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)十二字方針,抓好關(guān)鍵環(huán)節(jié)、關(guān)鍵部位、關(guān)鍵設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)工作,嚴(yán)格落實(shí)日保養(yǎng)、周檢修制度,嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備故障績(jī)效考核制度,強(qiáng)化職工按章操作意識(shí),進(jìn)一步降低設(shè)備故障發(fā)生率。
并號(hào)召員工深入開展修舊利廢工作,嚴(yán)格做好電器、儀表設(shè)備回收、維修、復(fù)用各環(huán)節(jié)管控,規(guī)范廢舊物資回收管理,鼓勵(lì)員工實(shí)施技術(shù)創(chuàng)新、變廢為寶,盡可能降低設(shè)備維修費(fèi)用,提高設(shè)備使用率,進(jìn)一步加大成本控制。