今年來，漢鋼公司從思想意識、成本管控、創(chuàng)新提質(zhì)、安全管理等方面入手，將“加減乘除”法貫穿生產(chǎn)經(jīng)營全過程，形成人人算賬、層層降本的良好氛圍，為打贏“十大硬仗”奠定堅實根基。

思想意識上“加”力

“當前現(xiàn)狀，各級管理人員要做好服務，要讓聽見炮聲的人指揮戰(zhàn)斗……”近日，漢鋼公司形勢任務教育活動火爆廠區(qū)。針對當前嚴峻的鋼鐵行業(yè)市場形勢，漢鋼公司牢固樹立“過緊日子”思想，高標準啟動、高質(zhì)量推進“知企情明己責樹信心鼓干勁 堅決打贏生存保衛(wèi)戰(zhàn)”形勢任務教育活動。

“要撥響效益的算盤珠，讓節(jié)約觀念根植腦海、融入血脈。”近日，煉鐵工序緊盯公司生產(chǎn)經(jīng)營新思路、新要求，圍繞生產(chǎn)經(jīng)營、安全環(huán)保、節(jié)能降耗等方面，開展降本增效大討論活動，集思廣益、凝聚共識，匯總68條降本增效“金點子”，不斷引導全員以算賬思維抓生產(chǎn)、搞經(jīng)營，助推降本增效工作上下同心、共謀發(fā)展的良好局面。

成本管控上“減”負

漢鋼公司深入推進“兩化”融合，積極搭建信息化平臺，完善四級成本預算管理體系，嚴格材料計劃審批，實現(xiàn)源頭管控、全過程管控，真正把有限的資金用在刀刃上。

“我們通過建立‘分廠設備庫’，充分發(fā)揮內(nèi)部資源協(xié)同優(yōu)勢，將多余物資調(diào)劑給所需車間，借此降低新設備或配件重復采購。”煉鐵工序設備管理負責人表示。本著“統(tǒng)一調(diào)配、優(yōu)先調(diào)劑”的原則，該單位引導各車間用好用活設備調(diào)劑、維修使用等利好政策，多措并舉盤活存量資產(chǎn)，有效激活內(nèi)循環(huán)，助推設備管理“減負瘦身”輕裝上陣。

創(chuàng)新提質(zhì)上“乘”積

創(chuàng)新是企業(yè)高質(zhì)量發(fā)展的引擎，更是推動效率增強、質(zhì)量提升的重要保障。漢鋼公司發(fā)揮“乘法倍增”效應，調(diào)動全員創(chuàng)新的主觀能動性，營造“人人都是經(jīng)營者，崗位就是創(chuàng)效源”的濃厚氛圍。

煉鐵工序積極推進揭榜掛帥、承包經(jīng)營等工作機制，全面釋放機制改革活力，聚焦經(jīng)營質(zhì)量提升，充分調(diào)動干部職工降本增效、扭虧增盈工作積極性，奮力實現(xiàn)雙過半。截至目前，該工序申報查找提改獻項目193項，根據(jù)戰(zhàn)略解碼硬仗激勵績效辦法實施獎勵，切實讓降本者吃香、能增效者受獎，激起創(chuàng)新提質(zhì)“乘”積效應。

安全管理上“除”險

安全是最大的效益，事故是最大的虧損。漢鋼公司牢牢抓住“安全保效”這個“牛鼻子”，持續(xù)推進雙重預防機制建設工作走實走深，實現(xiàn)關(guān)口前移、重心下移，確保有效控制風險、有效治理隱患、有效消除事故。 

煉鐵工序以嚴查、嚴管、嚴防為抓手，13個專業(yè)組按照分工形成檢查小組，不走形式、不走過場，常態(tài)化進行全覆蓋自查，針對排查出的隱患問題進行整改落實。同時將檢查出的“三違”行為納入班組、車間、廠級管理人員的工作績效考評內(nèi)容，對員工主動發(fā)現(xiàn)隱患、制止或抵制違章行為、能夠產(chǎn)生安全效果的建議或小改小革給予正向激勵，通過“考核＋激勵”的雙重管理機制，讓安全工作真正落到實處、見到實效。（煉鐵廠 何光釗）