今年以來，漢鋼公司堅持效益為先，不斷強化市場經營意識，深入推進精益管理，細化成本管控舉措，充分釋放降本潛能，實現了生產經營質效雙提升。

橫向聯(lián)動內外，全系統(tǒng)快速流動“搶效益”

漢鋼公司緊抓原材料成本這一關鍵，以市場為導向，及時關注合金、廢鋼、坯材價格變化，在生產、質量穩(wěn)定的前提下合理排產，不斷優(yōu)化坯材品規(guī)兌現，以時、點效益積累式創(chuàng)造系統(tǒng)效益；持續(xù)以技術優(yōu)化支撐合金、廢鋼創(chuàng)造效益，通過“備案式”合金、廢鋼配加積極應對市場價格波動，縮短市場需求到煉鋼生產時差與反應時長，以此增強市場彈性，爭取投機收益。同時以生產、企管、研發(fā)等部門為窗口，持續(xù)打通企業(yè)與企業(yè)、企業(yè)與市場之間的信息、技術、管理壁壘，將“走出去”與“引進來”相結合，通過多方聯(lián)動、同向發(fā)力，全系統(tǒng)、全方位快速流動“搶效益”。

縱向牽動上下，一體化思維協(xié)同“創(chuàng)收益”

漢鋼公司樹立“一子不慎、滿盤皆輸”的一體化思維，打破工序、職能邊界，通過制定《上下道工序服務管理辦法》《工序成本正向激勵實施方案》，暢通阻梗塞、全鏈條發(fā)力，不斷優(yōu)化生產組織工序銜接，嚴抓作業(yè)計劃管理，嚴控生產事故預防。通過關注外購熔劑質量，及時傳遞信息調整渣料結構，確保轉爐生產穩(wěn)定順行。同時在面對廢鋼、鐵水等動態(tài)變化的原料條件和爐況，積極處置和消化工序影響。5月份，鐵水罐加廢鋼和KR鐵水預處理同步運行，在保障鐵水增產的同時消化鐵水成分、溫度的負效應，增強市場應對能力。近期，為滿足市場需求和下道工序要求，煉鋼及時調整HRB400規(guī)格和合金成分，加強質量檢測，緊密熱送節(jié)奏，為下道工序軋制創(chuàng)造了更穩(wěn)定的原料條件。

結算指導考核，市場化績效激勵“成本優(yōu)”

“大鵬之動，非一羽之輕也;騏驥之速，非一足之力也。”漢鋼公司煉鋼廠以四級成本精準核算＋市場化結算考核為綱，堅持制度的完善與落實，明確內部市場化“多勞多得、干好多得”的薪酬分配原則，細化生產核算環(huán)節(jié)，探索分車間、分澆次、按爐號逐項統(tǒng)計核算事項，制定市場化核算體系與結算流程。依據“系統(tǒng)成本要素分級管控”原則，對各類指標、成本明確管控等級、周期和獎罰比例，實現按獎罰比例結算兌現。同時加強班組核算和崗位計算管理，嚴格四級成本核算體系運行，切實做實班清班結。

“算一算、比一比，哪里能降降哪里”“昨天石灰消耗多少？精煉電耗多少？影響市場化績效得分多少？”目前，漢鋼公司煉鋼廠分車間成本報表已成功運行，同時帶入市場價格，融入工序影響，還原本單位實際成本與貢獻，激勵全員多勞多得。

自模擬市場化運行以來，成本管理和績效核算“唇齒相依”，熔劑成本、精煉電耗等關鍵指標也穩(wěn)步向好。