為堅決打贏十場“硬仗”，煉鋼廠堅持“黨建領(lǐng)航，班子引領(lǐng)，干部走在前列”工作機制，引導(dǎo)黨員干部力抓安全穩(wěn)定、深入生產(chǎn)經(jīng)營、加強技術(shù)創(chuàng)新等工作，奮筆疾書煉鋼考卷，煉鋼堅決打贏十場“硬仗”行動新篇章。

答好安全生產(chǎn)“基礎(chǔ)題”

大木百尋，根積深也。煉鋼廠以落實“五大標(biāo)準”為指示，將安全與生產(chǎn)經(jīng)營緊密結(jié)合，堅持抓基層、打基礎(chǔ)，安全管理放首位，努力提升安全自主管理能力，推動安全工作重心下移、關(guān)口前移。煉鋼廠在“學(xué)”上用下功夫，在“做”上出實力，堅持思想與現(xiàn)場兩手抓兩手硬。以培訓(xùn)、演練、公開課形式強化黨員干部職工警示教育，鞏固學(xué)習(xí)成果并轉(zhuǎn)化為企業(yè)高質(zhì)量發(fā)展安全基礎(chǔ)。

同時，通過緊盯安全生產(chǎn)“人機環(huán)管”，強化“機、環(huán)”硬件保障，加強“人、管”監(jiān)督優(yōu)勢，讓安全管理形成“閉合”模式，并持續(xù)深化“雙重預(yù)防”體系建設(shè)，以“拉網(wǎng)式”和“解剖式”開展隱患排查治理行動，堅持實行日檢查、日通報、日整改工作機制和隱患排查“回頭看”，從源頭上防范安全生產(chǎn)“零打碎敲”事故，切實答好以安全基礎(chǔ)答卷。

算好經(jīng)營效益“關(guān)鍵題”

“煉鋼廠必須要打贏‘鋼后降本’硬仗，全員必須要有危機感、緊迫感、責(zé)任感，要聚焦降本重點領(lǐng)域、關(guān)鍵崗位，極力完成全年生產(chǎn)經(jīng)營目標(biāo)”煉鋼廠負責(zé)人在周例會對降本工作做出部署。

煉鋼廠以“三問三答三提升”降本增效長效機制為抓手，讓管理無“死角”和監(jiān)督無“盲區(qū)”，從優(yōu)化生產(chǎn)工序、項目研發(fā)、產(chǎn)品調(diào)整、物料配比、工藝調(diào)整為措施，著力解決頑固問題。通過明確責(zé)任目標(biāo)，對標(biāo)先進、找準差距、補齊短板，全力分析研判生產(chǎn)經(jīng)營過程中歷史遺留問題，完善任務(wù)分解誤差，加大歷史遺留問題解決力度，以鼓勵小改小革、修舊利廢，領(lǐng)導(dǎo)干部帶班值守，做好日常檢查、夜間巡查等方式，促進形成真抓實干、攻堅克難、奮勇爭先的濃厚氛圍，切實做到任務(wù)到崗、責(zé)任到人、管理到位，奮力推動降本增效工作取得更大突破。

做好技術(shù)創(chuàng)新“必答題”

在公司生存轉(zhuǎn)型發(fā)展的關(guān)鍵之年，煉鋼廠集思廣益推陳出新，堅持完善“科技創(chuàng)新與產(chǎn)品研發(fā)”工作機制，力求在工藝技術(shù)創(chuàng)新上蹚出新路子。其中，出鋼期間向爐內(nèi)噴補“輕燒白云石粉＋焦沫”技術(shù)的應(yīng)用與改進，不僅提高了轉(zhuǎn)爐爐渣氧化鎂含量，還起到了濺渣護爐的效果，將耐材成本原基礎(chǔ)上降低了0.16元/噸。

同時，音頻化渣微機自動檢測系統(tǒng)的創(chuàng)新應(yīng)用，得到的渣況趨勢數(shù)據(jù)畫面，為轉(zhuǎn)爐的搖爐標(biāo)準化操作提供參照、指導(dǎo)。還為自動煉鋼提供冶煉化渣曲線信號、噴濺、返干預(yù)警信號，使搖爐工能準確地把握爐況，達到減少噴濺和返干問題發(fā)生的目的，提高一次命中率，進一步提升了煉鋼廠打贏十場“硬仗”的信心和決心。