“板材發(fā)貨創(chuàng)中厚板投產(chǎn)以來最高紀(jì)錄，這是大家艱辛努力的成果，非常感謝大家。”近期，來自漢鋼公司軋鋼廠周例會(huì)上的一段致謝引起了筆者的興趣。

投產(chǎn)短短數(shù)月，漢鋼公司軋鋼廠板材發(fā)貨量便迎來新紀(jì)錄，是什么樣的好舉措推動(dòng)其實(shí)現(xiàn)？這其中又有哪些故事？接下來，就讓筆者帶您去解碼，看看他們的做法。

破繭而出、科技賦能  智能化實(shí)現(xiàn)增量

面對(duì)發(fā)運(yùn)過程中的信息匹配瓶頸，該廠積極與公司信息化人員聯(lián)動(dòng)，對(duì)智能倉儲(chǔ)管理系統(tǒng)不斷調(diào)試，利用手持終端實(shí)時(shí)錄入和查詢產(chǎn)品信息，實(shí)現(xiàn)了對(duì)發(fā)貨流程的數(shù)據(jù)高度匹配和全面監(jiān)控，大大減少了紙質(zhì)臺(tái)賬的需求，推動(dòng)產(chǎn)品管理的自動(dòng)化、智能化。依托智能倉儲(chǔ)系統(tǒng)，將板材堆垛、倒垛、板材狀態(tài)、發(fā)運(yùn)過程一體化管控，確保數(shù)據(jù)傳輸?shù)募皶r(shí)與準(zhǔn)確性，提升整體運(yùn)作效率。2月底，該廠日發(fā)運(yùn)量連續(xù)五天取得驕人成績(jī)，為漢鋼公司中厚板達(dá)產(chǎn)達(dá)效硬仗作出了積極貢獻(xiàn)。

化蛹為蝶、調(diào)整策略  流程優(yōu)化提效率

面對(duì)瞬息萬變的市場(chǎng)，漢鋼公司軋鋼廠迅速轉(zhuǎn)變思路，系列舉措在板材生產(chǎn)末端實(shí)現(xiàn)良好成效。設(shè)立高效的入庫管理流程，嚴(yán)格進(jìn)行產(chǎn)品質(zhì)量核查，確保入庫產(chǎn)品無質(zhì)量瑕疵。根據(jù)產(chǎn)品規(guī)格類型，規(guī)劃現(xiàn)有成品庫垛位布局，進(jìn)一步提高垛位利用率，減少庫存積壓。同時(shí)，

根據(jù)客戶訂單需求，制定合理的出庫計(jì)劃，并全面優(yōu)化出庫路線，減少周轉(zhuǎn)次數(shù)，推動(dòng)產(chǎn)品在最短時(shí)間內(nèi)發(fā)貨。

此外，面對(duì)發(fā)運(yùn)倒垛頻繁、線下數(shù)據(jù)滯后等問題，在人員緊張的情況下，該廠強(qiáng)化與公司職能部門溝通協(xié)作，安排專人跟蹤，加快信息化步伐，壓縮檢驗(yàn)周期，并督導(dǎo)裝車質(zhì)量，全力為客戶推送優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。

簡(jiǎn)化工作流程、暢通上下信息……在連連新紀(jì)錄背后，該廠也組織了多次培訓(xùn)和交流活動(dòng)，確保每位員工都能對(duì)新設(shè)備、新思路熟練掌握。并且制定板材發(fā)貨勞動(dòng)攻關(guān)競(jìng)賽方案，以正向激勵(lì)舉措提升員工的積極性，力求每一塊板材從生產(chǎn)到發(fā)運(yùn)都經(jīng)過嚴(yán)格把控，為客戶提供可靠的產(chǎn)品。（軋鋼廠  楊伊菲）