新年伊始。軋鋼廠圍繞2022年生產(chǎn)經(jīng)營目標(biāo)任務(wù)與工作部署要求，凝聚全員智慧轉(zhuǎn)變思維模式，積極聚焦降本增效新路徑，通過梳理降本項(xiàng)目12項(xiàng)、關(guān)鍵措施38條，合理制定基本目標(biāo)、奮斗目標(biāo)、挑戰(zhàn)目標(biāo)，為全年工作有序開展注入新動(dòng)能。

統(tǒng)籌部署、協(xié)同聯(lián)動(dòng)  重點(diǎn)指標(biāo)提升有方法

為確保2022年降本增效工作落到實(shí)處，軋鋼廠統(tǒng)籌細(xì)化職能科室與生產(chǎn)單位的責(zé)任分工，設(shè)置6個(gè)攻關(guān)小組，協(xié)同出臺《軋鋼廠2022年降本增效實(shí)施方案》。在重點(diǎn)經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)提升方面，采取精細(xì)化管理模式，圍繞降低新水消耗、電耗、煤氣消耗、壓縮空氣消耗、備件油料消耗與成材率提升等六大類，對照2021年工作得失，增添了電氣控制、生產(chǎn)優(yōu)化與備件管理等創(chuàng)新的改革措施，并進(jìn)一步將強(qiáng)化上下工序溝通、提高崗位人員操作水平、控制各軋線中廢作為核心關(guān)鍵。同時(shí)新的方案中要求常態(tài)化嚴(yán)抓現(xiàn)場跑、冒、滴、漏等浪費(fèi)情況治理，全面按照“避峰就谷”開展各項(xiàng)生產(chǎn)組織活動(dòng)，從綜合角度積極推動(dòng)新一年軋鋼經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)再上新臺階。

腳踏實(shí)地、穩(wěn)扎穩(wěn)打  重點(diǎn)項(xiàng)目突破有思路

2021年，軋鋼廠1#高線熱機(jī)軋制項(xiàng)目已取得合金成本顯著降低、無釩鋼實(shí)現(xiàn)批量生產(chǎn)的豐碩成果，但長遠(yuǎn)來看增效潛力依然有上升空間。因此，2022年為保證降合金重點(diǎn)工作有序開展，軋鋼廠按預(yù)期計(jì)劃設(shè)定三個(gè)階段開展新的攻關(guān)方案，一方面采取小批試軋的方式，在生產(chǎn)過程中取不同位置試樣進(jìn)行性能及金相分析，保證生產(chǎn)過程中關(guān)鍵點(diǎn)的可控；另一方面，批量軋制時(shí)對鋼材同圈性能、力學(xué)性能、表面質(zhì)量、金相組織、晶粒度等影響產(chǎn)品質(zhì)量的物理與化學(xué)因素嚴(yán)格把關(guān)，進(jìn)一步降低合金成本。此外，軋鋼廠要求各責(zé)任人進(jìn)一步盯準(zhǔn)目標(biāo)、細(xì)化管控、壓實(shí)擔(dān)子，全力以赴匯聚全員共識，保障此項(xiàng)降本攻關(guān)項(xiàng)目超額完成目標(biāo)。

凝聚共識、集思廣益  激勵(lì)機(jī)制改革有創(chuàng)新

為更好的細(xì)化降本增效目標(biāo)，鼓勵(lì)全員干事的激情和魄力，2022年整體工作安排中，軋鋼廠汲取往期好的方式方法，積極借助“修舊利廢”、“查找提改獻(xiàn)”平臺，鼓勵(lì)廣大干部職工在降耗降能、成本挖潛、指標(biāo)提升等節(jié)能增效重點(diǎn)領(lǐng)域多出“金點(diǎn)子”，匯聚共識用全員智慧拓寬降本增效路勁。并且為進(jìn)一步調(diào)動(dòng)廣大員工的積極性，軋鋼廠推出了《2022年軋鋼廠技術(shù)改造及突出貢獻(xiàn)獎(jiǎng)勵(lì)辦法》，在設(shè)備改造突出、降本顯著的項(xiàng)目上，按照崗薪比例給予參與人員30％-50％的獎(jiǎng)勵(lì)，同時(shí)把“揭榜掛帥、誰能干就讓誰干”工作機(jī)制落到實(shí)處，營造全員主動(dòng)作為、敢于擔(dān)當(dāng)、參與降本增效的濃厚氛圍，助力效益軋鋼行穩(wěn)致遠(yuǎn)。

轉(zhuǎn)型改變、突破壁壘  勞務(wù)費(fèi)用降低有舉措

2022年，軋鋼廠牢牢把握生產(chǎn)經(jīng)營主動(dòng)權(quán)，積極尋求從“生產(chǎn)單位”到“生產(chǎn)經(jīng)營單位”的角色轉(zhuǎn)變。在節(jié)支費(fèi)用降成本方面首先對勞務(wù)承包費(fèi)用進(jìn)行深化改革，通過勞務(wù)承包人員結(jié)構(gòu)調(diào)整、合同單價(jià)談判等方式，在軋線生產(chǎn)線承包項(xiàng)目、高線與棒線設(shè)施維修承包項(xiàng)目、精整與成品崗位承包項(xiàng)目上精打細(xì)算，其次，樹立全員節(jié)約意識，組織內(nèi)部力量進(jìn)行電機(jī)等大型設(shè)備的自主維修維護(hù)工作，秉持能自己動(dòng)手的不外委，進(jìn)一步縮小維保范圍與降低維保費(fèi)用。（軋鋼廠  曹喬軍）