進(jìn)入元月份，設(shè)備管理中心秉承“凡事預(yù)則立、不預(yù)則廢、居安思危、有備無患”的工作態(tài)度，為設(shè)備添技術(shù)、為生產(chǎn)降能耗、為管理找創(chuàng)新，力保今冬明春安全無憂、生產(chǎn)高效。

起重設(shè)備再升級(jí)，保證安全促效率。針對(duì)煉鋼廠工藝銜接緊湊、生產(chǎn)環(huán)境復(fù)雜等因素，設(shè)備管理中心重拳出擊，緊抓特種設(shè)備安全防范不放松，深耕細(xì)作找隱患、定措施、補(bǔ)漏洞，提出了“要?jiǎng)?chuàng)新、敢創(chuàng)新”的工作思路，積極籌劃對(duì)煉鋼廠數(shù)十臺(tái)起重機(jī)的單制動(dòng)系統(tǒng)升級(jí)改造，改造后全部采用雙制動(dòng)系統(tǒng)，不僅提高了設(shè)備運(yùn)行的平穩(wěn)性，更為啟?？刂平⒘穗p保險(xiǎn)，消除了物體掉落的隱患；同時(shí)采用地面移動(dòng)式遙控代替固定駕駛室操控，避免了因駕駛艙視野死角造成的不安全因素，便于操作人員對(duì)地面情況的指揮和警戒，讓設(shè)備精確降落擺放，保證安全的同時(shí)提高了生產(chǎn)效率。

管道保溫?fù)Q新顏，排除故障降能耗。嚴(yán)冬已至，各種管道的絕熱保護(hù)成了當(dāng)務(wù)之急，尤其是各生產(chǎn)單位的循環(huán)冷卻水管網(wǎng)和加熱煙煤氣管道，保溫措施的缺失會(huì)造成水管凍結(jié)，為此中心精心策劃、重點(diǎn)實(shí)施，從管道防腐層噴涂到保溫層捆扎，再到保護(hù)層的壓縮焊接，全程嚴(yán)格監(jiān)督落實(shí)。依據(jù)施工方案積極組織作業(yè)隊(duì)伍發(fā)揚(yáng)“重安全、保質(zhì)量、抓效率”的優(yōu)良作風(fēng)，采用鍍鋅及鋁合金薄板緊貼在保溫層上的方法保證了水流順暢、降低了熱量損失，改善了廠區(qū)面貌，為生產(chǎn)管網(wǎng)高效運(yùn)轉(zhuǎn)保駕護(hù)航。  

現(xiàn)場(chǎng)管理出新招，定制達(dá)標(biāo)新亮點(diǎn)。為督促現(xiàn)場(chǎng)備件規(guī)范管理，中心嚴(yán)格落實(shí)機(jī)旁備件檢查，提供專業(yè)指導(dǎo)和幫助，不斷激發(fā)現(xiàn)場(chǎng)備件管理的創(chuàng)新熱情，近期一批變廢為寶的創(chuàng)新發(fā)明讓人眼前一亮。為積極解決托輥種類多、質(zhì)量重、堆放占用空間大等問題，煉鐵廠通過對(duì)托輥特點(diǎn)的研究，發(fā)現(xiàn)通過架空成列的方法不僅節(jié)約了碼放空間、改善了存放環(huán)境，更讓規(guī)格尺寸一目了然方便快捷。他們將廢舊的鋼材根據(jù)托輥的直徑焊接成不同寬度的框架，一排排托輥整齊劃一、干凈整潔，成為6S定置管理的新亮點(diǎn)。（設(shè)備管理中心  黃騰飛）