古人云：失之毫厘謬以千里。鋼鐵企業(yè)作為能源消耗型產(chǎn)業(yè)，能源計量上毫厘之差，則會造成生產(chǎn)經(jīng)營成本差之千里。煉鋼廠設備科圍繞“一切圍繞經(jīng)濟效益”的原則，走好“三步棋”，為公司發(fā)展再添新動力。

走好教育“培訓棋”，在學中干、干中學。為提升計量在鋼材質量和成本管理的基礎支撐作用，煉鋼廠設備科以三、四級能源計量器具改造為契機，聚焦能源管理各個環(huán)節(jié)，結合生產(chǎn)需要，近期新安裝測量設備，這對班組人員業(yè)務素質提出了新要求。設備科積極開展測量培訓，從全自動壓力校驗儀的使用，到電磁流量計安裝注意事項及關鍵流量指標設置、渦街流量計工作原理及常見故障處理方法等都一一進行講解，不斷提高班組人員業(yè)務素質，強化測量工作的規(guī)范性，助力能源管控精細化、標準化。

走好設備“換代棋”，能源計量精準化。煉鋼區(qū)域內(nèi)能源介質流量計大部分是建廠初期安裝，使用時間長，計量可靠性逐漸降低，加之區(qū)域內(nèi)用氣設備逐年增加，流量計配備卻相對不足，不斷變化的現(xiàn)場環(huán)境對氣體流量測量的狀態(tài)參數(shù)、流量范圍、準確度等都提出了新要求。為保障煉鋼區(qū)域內(nèi)能源計量數(shù)據(jù)的精準化，提高煤氣、氧氣、氮氣等氣體用量的動態(tài)監(jiān)測能力，煉鋼廠設備科第一時間組織儀表維修人員對煉鋼廠內(nèi)部各個能源介質使用量、計量器具性能進行了系統(tǒng)、全面的排查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理、完善。針對計量器具配備不足問題，及時與動力能源中心溝通，并配合能源管理部門先后在水泵房、二次除塵、汽包蒸汽并網(wǎng)等區(qū)域增加了23臺流量計，全面、準確掌握各個環(huán)節(jié)能源消耗量，為能源管理提供可靠的支撐。

走好維修“保養(yǎng)棋”，做到毫厘必精。“數(shù)據(jù)是能源消耗的標準，更是保證鋼材質量，哪怕是0.01的差距，也絕不能放過，必須做到精益求精。”這是設備主管陳小冬時常對班組成員說的一句話，也是班組在計量工作中踐行的標準。

近日在日常點檢1#轉爐43米時，43米末端循環(huán)水流量計數(shù)據(jù)近期波動較大。儀表班成員詳細檢查了流量計的線路和電導率及周圍環(huán)境。最后發(fā)現(xiàn)43米末端流量計是管道底部插入式垂直安裝，管道常年積水造成管道內(nèi)部生銹，雜質在管道底部集聚，并進入流量計主體，引起流量計內(nèi)部堵塞，從而導致監(jiān)測數(shù)據(jù)出現(xiàn)嚴重偏差。為此，設備科立即組織更換新的節(jié)流裝置，彌補90°垂直安裝的不足，避免管到底部雜物進入流量計本身，保證計量數(shù)據(jù)的真實、可靠。（煉鋼廠：陳小冬  劉莉）