三月的陜南，由于晝夜溫差大，清晨的漢鋼公司還是有些許寒冷，這對(duì)于定向線路巡檢、安全隱患排查等日常工作增添了一些難度。

與以往不同的是，生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)巡檢完畢，行車班長(zhǎng)向艷紅掏出手機(jī)對(duì)著設(shè)備二維碼掃一掃，將每一份設(shè)備工作信息快速傳遞到相應(yīng)的功能模塊中。“現(xiàn)在的工作由繁到簡(jiǎn)，各類報(bào)表手工計(jì)算也轉(zhuǎn)為自動(dòng)填報(bào)運(yùn)算，工作起來(lái)便捷高效。這都是數(shù)字化轉(zhuǎn)型創(chuàng)新實(shí)踐帶來(lái)的好處。”向艷紅一邊操作一邊介紹說(shuō)。

這是漢鋼公司所屬單位煉鐵廠日常工作的一個(gè)瞬間。經(jīng)過(guò)兩年多試點(diǎn)和分步推進(jìn)，數(shù)控管理模式已悄然融入該廠的每個(gè)角落。

聚焦“人治”向“數(shù)智”轉(zhuǎn)變?yōu)榘踩�管理賦新能

漢鋼公司通過(guò)安全風(fēng)險(xiǎn)管控系統(tǒng)上線運(yùn)行實(shí)施，安全管理步入了新階段，相較于傳統(tǒng)檢査方式，將各級(jí)人員履職、隱患檢查整改、風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)管控、外委管理、特種設(shè)備等版塊，進(jìn)行線上閉環(huán)管理，實(shí)現(xiàn)業(yè)務(wù)順暢流轉(zhuǎn)和過(guò)程監(jiān)督，這極大提高任務(wù)執(zhí)行效率。

公司煉鐵工序緊密圍繞公司22660安全管理模式，構(gòu)建安全智能化管理體系，成立智能化領(lǐng)導(dǎo)小組，下設(shè)11個(gè)專業(yè)小組和智能化專班，精心做好設(shè)計(jì)、指導(dǎo)、協(xié)調(diào)、督導(dǎo)等各項(xiàng)工作。聚焦“減人、提效、保安全”目標(biāo)任務(wù)，深入實(shí)施自動(dòng)化、信息化、智能化升級(jí)改造，對(duì)日常作業(yè)進(jìn)行分析研判，讓員工錄入時(shí)自動(dòng)生成作業(yè)風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)以及各項(xiàng)風(fēng)險(xiǎn)管控措施，不斷推動(dòng)煉鐵安全生產(chǎn)由“人治”向“數(shù)治”轉(zhuǎn)變，基本實(shí)現(xiàn)了業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)化、協(xié)同平臺(tái)化、分析智能化、保障機(jī)制成熟化的目標(biāo)。

聚焦“經(jīng)驗(yàn)”向“精準(zhǔn)”轉(zhuǎn)變?yōu)樾б嫣嵘�再添�?/span>

近年來(lái)，漢鋼公司加大投入力度，全面優(yōu)化數(shù)字化管理體系，構(gòu)建了以數(shù)據(jù)驅(qū)動(dòng)為核心的智能決策體系。通過(guò)引進(jìn)先進(jìn)的自動(dòng)化生產(chǎn)線和智能化設(shè)備，實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)過(guò)程的全流程自動(dòng)化、智能化。

“以前觀察高爐內(nèi)部主要通過(guò)爐內(nèi)紅外線熱成像進(jìn)行監(jiān)控操作人員全靠經(jīng)驗(yàn)判斷，如判斷失誤，將影響高爐正常生產(chǎn)，自爐內(nèi)激光料面儀的成功上線，我們完全可以精準(zhǔn)操作。”煉鐵工序負(fù)責(zé)人介紹。煉鐵廠爐內(nèi)激光料面儀的成功上線讓操作者通過(guò)電腦顯示屏可以直觀地看到爐內(nèi)料面形狀，布料圈數(shù)，實(shí)現(xiàn)高爐操作的可視化，提高上部調(diào)劑的準(zhǔn)確性，再根據(jù)煤氣流分布情況，就可以判斷裝料、布料方案最佳狀態(tài)。一旦爐況出現(xiàn)波動(dòng)，能夠及時(shí)進(jìn)行調(diào)整料制，快速恢復(fù)爐況，保證爐況穩(wěn)定順行。有了這雙“眼睛”，為布料制度的調(diào)整提供數(shù)據(jù)支撐，使得布料更加精準(zhǔn)、科學(xué)、有效。據(jù)悉，本裝置成功投入使用后，能有效降低高爐燃料比1-2kg/t，全年產(chǎn)生效益約580萬(wàn)元。

聚焦“制造”向“智造”轉(zhuǎn)變?yōu)樯�產(chǎn)經(jīng)營(yíng)提質(zhì)效

走進(jìn)煉鐵廠高爐主控室，寬闊的墻面被LED大屏幕占據(jù)，出鐵的各個(gè)環(huán)節(jié)數(shù)據(jù)在屏幕上動(dòng)態(tài)顯示，生產(chǎn)和智能化的耦合匹配，讓上下工序銜接更加穩(wěn)定快速。

“智能化帶來(lái)了很多便捷，對(duì)公司今后發(fā)展和降本增效具有重大意義。”煉鐵廠在智能化升級(jí)改造和關(guān)鍵技術(shù)、關(guān)鍵領(lǐng)域突破的同時(shí)，還推動(dòng)智能化向全系統(tǒng)延伸。目前，智能潤(rùn)滑、一鍵噴吹、遠(yuǎn)程操控等項(xiàng)目基本實(shí)現(xiàn)全覆蓋，部分系統(tǒng)無(wú)人值守，智能監(jiān)控也在穩(wěn)步推進(jìn)中，后期可將業(yè)務(wù)人員從繁冗的重復(fù)勞動(dòng)中解放出來(lái)，釋放人力資源效能，真正提高人效比。

同時(shí)漢鋼公司積開(kāi)展智能化辦公，全面推行消防器材一鍵點(diǎn)檢、隱患統(tǒng)計(jì)上報(bào)一鍵上傳、智慧物流一鍵約車，各種APP協(xié)同辦公，大幅提升工作效率，同步還將科技創(chuàng)新同硬仗任務(wù)有機(jī)結(jié)合，全力推進(jìn)產(chǎn)學(xué)研用深度融合及科技創(chuàng)新成果轉(zhuǎn)化落地見(jiàn)效，為打贏硬仗任務(wù)提供高效工作環(huán)境。（煉鐵廠 何光釗 鄧鐵拓）