板材產(chǎn)量和發(fā)貨量再創(chuàng)新高、2#高線小時過鋼量提升16％、成材率環(huán)比提高0.02％、棒線合格率環(huán)比提高0.01％……春暖花開之際，漢鋼公司圍繞鋼后增效硬仗清單，迅速掀起以鋼后聯(lián)動、精益管理為舉措的“春風行動”，推動治虧與創(chuàng)效“雙向奔赴”。

改革賦能  迎風破浪再啟航

漢鋼公司深化“放管服”改革，通過鋼后機構(gòu)重組，進一步優(yōu)化人力資源，并依托揭榜掛帥、承包經(jīng)營、全員降本等機制，突出薪資差異化，把基層單位自身主觀能動性發(fā)揮到極致，為治虧帶來內(nèi)生動力。

自機構(gòu)改革以來，漢鋼公司軋鋼工序再度煥發(fā)新活力，黨委班子根據(jù)職能分工，牽頭緊盯安全管理、生產(chǎn)組織、質(zhì)量提升等重點工作，并圍繞中厚板達產(chǎn)達效目標，細化各級干部個人績效合約考核指標，形成了攥指成拳的合力。同時，引導各級管理人員牢固樹立“態(tài)度比能力更重要、溝通比抱怨更重要、大局比細節(jié)更重要”的意識，內(nèi)部整合資源配置，在安全穩(wěn)定的基礎上，協(xié)同完成中厚板產(chǎn)線新設備調(diào)試、棒材冷剪大修等工作。截至目前，中厚板實現(xiàn)了自投產(chǎn)以來最高發(fā)貨記錄，線材、棒材關鍵設備檢修項目均已完成，正聚集澎湃動能，為秋結(jié)碩果帶來希望。

聚焦治虧  多措并舉深挖潛

漢鋼公司深挖鋼后潛力，開展“市場化結(jié)算”試點工作，對煉鋼、軋鋼成本管控標準再細化，并具體分解至責任人、車間、班組，以強化分級經(jīng)濟核算為手段，充分激發(fā)各環(huán)節(jié)的降本活力。大力推進鋼后設備智能化改造和加強能源管理體系建設，鼓勵煉鋼、軋鋼工序揭榜掛帥，圍繞“板坯成材率提升、品種鋼降本”等項目開展攻關，從工藝優(yōu)化、對標管理、節(jié)能項目等方面精準剖析，旨在全力提升設備性能和各項關鍵性經(jīng)濟技術指標，促使形成低成本競爭優(yōu)勢。

同時，漢鋼公司積極推行鋼后5條軋線柔性生產(chǎn)，并以精益管理為抓手，強化鋼后生產(chǎn)組織和統(tǒng)籌協(xié)調(diào)能力，將降本增效、節(jié)能降耗貫穿于全過程，實現(xiàn)產(chǎn)線匹配度高、產(chǎn)品轉(zhuǎn)換快、訂單式生產(chǎn)的經(jīng)營管理模式。

持“質(zhì)”以恒  打造創(chuàng)效壓艙石

漢鋼公司恪守工藝要求，煉鋼、軋鋼工序嚴格、精準控制每爐鋼成分、每批鋼材性能，上下工序建立常態(tài)化溝通機制，確保鋼材品質(zhì)。同時，漢鋼公司堅持“用戶第一，質(zhì)量第一”原則，以實物產(chǎn)品質(zhì)量提升和客戶滿意為宗旨，站在客戶角度想問題，成立鋼后售后團隊，要求產(chǎn)品銷售到哪里、技術人員就跟蹤哪里，用優(yōu)質(zhì)服務助推品牌影響力不斷提升。

此外，漢鋼公司緊貼市場需求，加快推動棒線材、中厚板產(chǎn)品開發(fā)、高附加值新品技術開發(fā)和儲備工作，實現(xiàn)產(chǎn)品創(chuàng)新和迭代升級，為創(chuàng)效增收引入源頭活水。（軋鋼廠  沈健根 阮仕康）